непровибрированный бетон фото

Доставка бетона по Москве и области

Получите это изображение Number 1, Graffiti, Ilustration в нужном вам формате. Найдите больше похожих векторов Mural, Wall, Stencil. Данный веб-сайт использует файлы cookie. Продолжение просмотра данного веб-сайта означает ваше согласие на использование файлов cookie и других технологий отслеживания. Подробности здесь Понял!

Непровибрированный бетон фото бетон в15 w6 купить

Непровибрированный бетон фото

К недостаткам относится увеличение теплопроводности, поскольку монолитная масса обеспечивает ухудшенную теплоизоляцию. Это решается созданием утепляющего слоя. Таким образом, вибрирование бетона рекомендуется в случае строительства с использованием обычных смесей.

Как показывает строительная практика, данный тип мероприятий считается одним из наиболее популярных для обеспечения строительства долговечной конструкции. Вибрирование бетона позволяет добиться монолитности и устранения слоёв в конструкции. Наличие нескольких пластов подразумевает, что при изменении температуры. Может произойти растрескивание из-за неравномерного увеличения или уменьшения размеров.

В свою очередь, подобная проблема откроет путь для влаги, легко просачивающейся в любые отверстия, а также поры. Сам процесс вибрирования довольно прост и обладает невысокой стоимостью своего выполнения. Оборудование достаточно доступно и представляет собой несколько стержней, вводимых в состав после его укладки.

Они осуществляют колебания на заданной частоте, что приводит к уплотнению смеси. Вибрирование бетона проводится в течение строго определённого времени. Оно индивидуально для каждого типа состава и на данный период оказывает существенное влияние подвижность, частота колебаний, марка бетона и другие параметры. Если держать стержни в составе слишком долго, начнутся негативные процессы, которые нанесут значительный вред, выражающийся в виде снижения характеристик после затвердевания.

В целом, данная процедура весьма часто используется при строительстве объектов любого типа. Современное оборудование позволяет затрачивать минимальное время при максимальном эффекте. Вибрирование бетона может быть использовано для чрезвычайно сухих типов смесей, а также составов, относящихся к жёсткому типу. Таким образом, достигается важное преимущество, касающееся не только увеличения плотности и некоторых других, связанных с этим параметром, показателей. Вибрирование бетона способствует снижению объёма цементного вяжущего, используемого в процессе приготовления.

Следует сказать, что экономия данного материала относительно невелика и легко может быть сведена к минимуму за счёт цены оборудования, а также необходимости создания надёжной опалубки. Вибрирование бетона даёт хороший результат только при наличии специалиста, выполняющего подобную работу. Как уже говорилось, выдерживать элементы в смеси необходимо в течение строго заданного временного интервала.

Если его не соблюдать, то высока вероятность того, что произойдёт негативные эффекты. Вибрирование бетона измеряется с использованием специального параметра, получившего название коэффициент уплотнения. Правильно приготовленный бетон необходим при любых строительных работах — укладке фундамента, заливке пола, монтаже перегородок и т.

Работа является одной из самых трудоемких, а от ее качества зависит долговечность и надежность всей конструкции. Существует несколько способов приготовления бетонных смесей, а каждый конкретный состав используется для определенных условий строительства. Бетоны делятся по: плотности, виду вяжущего вещества, назначению. Бетон является самым главным материалом при строительстве, именно поэтому очень важно, чтобы он был правильно изготовлен.

Традиционно бетон готовится из следующих компонентов: цемент, вода, гравий или щебень, строительный песок. Из инструментов понадобятся: ведра, лопаты, бетономешалка, сетка для просеивания песка, кружка или лейка для воды. На приготовление одного кубометра бетона необходимо: литров воды, около кг цемента, 0,6 м3 щебня и 0,6 м3 песка.

Если требуется приготовить литров, количество компонентов будет таким: цемент — 3 ведра 30 кг , щебень — 8 ведер кг , песок — 5 ведер 70 кг. При приготовлении в качестве вяжущего вещества чаще всего используют цемент марки При использовании более низкой марки цемента, его количество увеличивается. Чтобы правильно изготовить бетонную смесь, вода должна быть максимально чистой, без масла, примесей или других посторонних элементов. При изготовлении в жаркую погоду, для предотвращения схватывания раньше времени, можно использовать холодную воду.

Необходимое количество воды определить заранее сложно, поскольку здесь имеет значение влажность щебня и песка, а также влагопотребность цемента. Требуемый литраж воды определяют уже в самом процессе смешивания. Песок для бетонной смеси лучше использовать крупный, чистый, без дополнительных включений ила, глины, органических частиц.

Для исключения инородных частиц желательно песок просеять заранее. От того, насколько чист песок, будет зависеть прочность. Заполнитель щебень желательно использовать мелкий фракция мм. Хорошие результаты дает применение дробленного или мелкого речного гравия, щебня из естественных пород. Можно использовать искусственный щебень, шлак, битый кирпич или известняк, керамзит, но бетонная конструкция с использованием таких заполнителей будет менее долговечной, снижается морозоустойчивость бетонной смеси, что нежелательно для материалов, находящихся при низких температурах или во влажной почве.

Вначале нужно определиться с необходимыми объемами. Приготавливают бетон несколькими способами. Если требуется большой объем бетонной смеси, нужно использовать бетономешалку, а средние и малые объемы можно замешивать вручную. Технология приготовления бетона следующая: вначале смешивают сухие составляющие: цемент, щебень, песок, тщательно перемешиваются до получения однородной консистенции, затем небольшими порциями добавляется вода.

Если для проведения работ нужно много раствора, то для его изготовления можно использовать стационарную бетономешалку. Масса бетонного раствора должна быть похожа на густую сметану, не должна быть чересчур текучей. Замесить ее необходимо при положительной температуре. Готовность и правильность приготовления бетона можно проверить так: сжимают в ладони немного бетона, и он должен принять некоторую форму с выделением небольшого количества жидкости.

В период отвердения бетона, который занимает около 10 дней, важно предотвратить промерзание бетона, так как от появления льда его неокрепшая структура может разрушиться. Лишний цемент может привести во время усадки к растрескиванию бетона. Приготовленную бетонную смесь желательно использовать в течение нескольких часов после замеса. Ручной способ приготовления бетона. Берется два ведра: одно для цемента оно должно быть чистым и сухим , другое — для песка и заполнителя щебня.

Работать рекомендуется двумя лопатами. Компоненты необходимо отмерять максимально точно, выравнивая их уровень по кромке ведра. Заполняя емкости цементом или песком, уплотняйте рыхлые материалы, постукивая по боку ведра лопатой. Изготовление бетона требует больших усилий, так как ингредиенты бетонной смеси нужно очень тщательно перемешать. Щебень и песок смешивают на ровной и жесткой поверхности, после в образовавшейся горке делают углубление, добавляют в него цемент и смесь перемешивают до получения равномерного цвета.

Далее в куче сухих материалов еще раз делают углубление и добавляют в него воды из лейки или кружки. В углубление с водой смесь с краев подсыпают до тех пор, пока она не впитается, потом перемешивают компоненты рубящими движениями лопаты. Потом добавляют воду и снова поднимают бетон снизу кучи до образования однородной массы. Можно проверить готовность бетона: тыльной стороной лопаты сделать ряд ребер, передвигая инструмент в свою сторону. Бетон должен иметь ровную и гладкую поверхность, а его гребни не опадать и оставаться такой же формы.

При этом способе используют бетономешалку, которую устанавливают на ровной поверхности. Перед включением нужно убедиться, что барабан находится в вертикальном положении. В барабан при помощи ведра загружают половину щебня и наливают воду. Небольшими частями по очереди добавляют цемент, песок и крупный заполнитель.

Смесь необходимо перемешивать несколько минут. Далее, для проверки готовности, наклонив барабан, необходимо отлить небольшое количество бетонной смеси в тачку. Если смесь еще не готова, ее обратно загружают в барабан и продолжают перемешивание. Грамотная технология бетона подразумевает наличие процесса уплотнения. Признаком хорошего бетона является плотная структура. Без уплотнения бетон не может достичь свойств жесткого бетона. Чтобы получить качественный бетон, важно выбрать способ уплотнения.

Эффективный и самый популярный способ уплотнения монолитного бетона — вибрирование. Оно уменьшает сцепление между зернами бетонной смеси, и она приобретает свойства вязкой тяжелой жидкости. В завершение вибрирования прочность структуры возобновляется. Под воздействием вибрирования бетонная смесь разжижается, приобретая повышенную текучесть и подвижность.

В таком виде она лучше заполняет опалубку и распределяется в ней, включая пространство между арматурными стержнями. При применении вибрации получают более прочные рабочие швы и лучшие поверхности бетона, хорошее сцепление нового слоя бетона с ранее уложенным, арматурой.

Не следует использовать вибраторы для перемещения бетонной смеси на большие расстояния в горизонтальном направлении. Необходимо разгружать бетонную смесь как можно ближе от места ее укладки, разравнивать слоями и потом производить вибрацию. Чтобы обеспечить гладкую поверхность и уменьшить образование пор на поверхностях, прилегающих к опалубке, перед вибрированием производят штыкование или трамбование бетонной смеси. Вибраторы для уплотнения бетонной смеси:а — вибратор с гибким валом; б — вибробулава; в — пакетный вибратор; г — поверхностный вибратор; д — схема перестановки вибраторов.

В строительстве используют 3 типа вибраторов: наружные, поверхностные и внутренние глубинные. Погружаясь в бетонную смесь, рабочая часть внутренних вибраторов передает ей колебания через корпус. Поверхностные вибраторы передают колебания через рабочую площадку и устанавливаются на уплотняемую бетонную смесь. Наружные вибраторы передают колебания через рабочую площадку, они закрепляются на опалубке тисками или другими устройствами.

Применение того или иного типа вибраторов зависит от формы и размеров бетонируемой конструкции, ее армированности и необходимой интенсивности бетонирования. Внутренние вибраторы с гибким валом применяют в густоармированных конструкциях. Внутренние вибраторы типа булавы используют для уплотнения, предназначенной для массивных конструкций. Поверхностные вибраторы используют при бетонировании полов и тонких плит, ими уплотняют только верхние слои бетона.

Наружные вибраторы используют для уплотнения бетонной смеси в густоармированных тонкостенных конструкциях: балок, колонн. Схема глубинного вибратора с гибким валом: 1 — площадка; 2 — электродвигатель; 3 — кулачковая муфта; 4 — гибкий вал; 5 — вибронаконечник; 6 — корпус; 7 — дорожка; 8 — бегунок; 9 — муфта; 10 — шпиндель.

Вибрационный способ эффективно использовать при умеренно пластичных бетонных смесях подвижность см. Если смеси с большей подвижностью, при вибрации возникает расслоение. При использовании поверхностных вибраторов уплотнение производится в течение с, глубинных — с, наружных — с. Время вибрирования жестких бетонных смесей должно быть не меньше показателя жесткости данной смеси. Зрительно продолжительность вибрирования можно определить по таким признакам: приобретение однородного вида бетонной смеси, прекращение ее оседания, горизонтальность поверхности, появление цементного молока на поверхности смеси.

Наиболее эффективными являются внутренние вибраторы. Ими вибрируют бетон, предназначенный для балок, фундаментов, стен, колонн. При укладке нового слоя вибратор переставляется с одной позиции на другую. При работе с внутренними вибраторами максимальная толщина уплотняемого слоя принимается не более 1,25 их длины. Необходимо, чтобы вибратор углубился на см в ранее уложенный слой для проработки стыка между слоями и для лучшей связи слоев.

Вибратор нужно погружать и ниже лицевой поверхности только что уложенного бетона. Внутренние вибраторы оснащены вибрирующими элементами, погружаемыми в бетонную смесь. Они должны погружаться в вертикальном положении на расстоянии в 50 см один от другого.

Зоны вибрирования от каждого погружения должны немного перекрывать друг друга. Излишне долго вибрировать в одной точке нельзя, так как это может привести к расслоению бетонной смеси. Если применяется слишком пластичная бетонная смесь, нужно избегать длительного вибрирования. Но необходимо стремиться, чтобы не оставалось непровибрированных участков.

Погружение частиц крупного заполнителя в раствор, и выделение раствора вдоль опалубки свидетельствует о возможном окончании вибрирования. Задержка начала вибрирования безопасна до того момента, пока смесь при вибрации может разжижаться, и вибратор не оставляет в ней углублений. Если арматура жестко закреплена и не может перемещаться, вибратор касаться ее не должен. Внутренние вибраторы не должны соприкасаться с опалубкой, поскольку будут повреждать ее поверхность, что отразится на качестве поверхности бетона.

С помощью внутренних вибраторов производится уплотнение монолитного бетона. При укладке бетона каждый слой уплотняют вибрированием. Вибрирование вызывает уплотнение бетонной смеси, вытеснение воздуха и осаждение зерен уплотнителя. За счет этого в составе бетонной смеси исчезает граница раздела между слоями.

В процессе уплотнения рабочий наконечник вибратора быстро помещают на необходимую глубину и аккуратно вынимают. Во время этого должна закрыться поверхность бетона. Зоны воздействия вибратора должны перекрываться на 10 см как минимум.

Наружные вибраторы используются для бетонирования густоармированных стен толщиной до 30 см и колонн со сторонами до 60 см. Наружные вибраторы укрепляются на наружной стороне опалубки, и через нее передаются колебания бетонной смеси. При бетонировании плоскостных конструкций — полов, плит перекрытий, дорог и т. Необходимо правильно вибрировать данными приспособлениями. Они устанавливаются на уплотняемую поверхность и передают колебания через рабочую площадку.

Поверхностный вибратор может прикрепляться к опалубке или перемещаться по поверхности бетонной смеси. Поверхностными вибраторами уплотнение смеси производят непрерывными полосами, каждая последующая должна перекрываться предыдущей на см. При одиночной арматуре толщина уплотняемого слоя принимается до мм, при двойной — не более мм. Толщина слоя в неармированных конструкциях может быть не более 40 см.

Если бетонная смесь достаточно уплотнена вибрированием, то:. Если вынув наконечник вибратора, отверстие не заполняется бетонной смесью, это означает, что длительность вибрирования была недостаточной, консистенция бетона была чересчур густой или началось схватывание бетона. Ни в коем случае нельзя распределять смесь в опалубке при помощи наконечника вибратора, опирать наконечник на арматуру и элементы крепления опалубки.

Если обнаружена деформация или смещения опалубки, бетонирование нужно прекратить, опалубку нужно исправить до начала схватывания бетона. Плотная структура является признаком хорошего бетона. Без окончательного уплотнения бетон не может достичь основных свойств жесткого бетона, так как во всех правилах бетонной технологии и основах проектирования предусмотрено полное уплотнение свежеуложенной бетонной смеси вибрированием.

Кроме этого, для применения вибрировния при укладке бетона есть еще два существенных повода. Во-первых, вибрирование позволяет уменьшить пористость бетонного камня. Чем больше в бетоне воздуха, тем больше образуется в бетонном камне пор и тем ниже его прочность и водонепроницаемость. Прочность бетона одного и того же класса уложенного с вибрированием и без нее может существенно отличаться. Снизить содержание воздуха в бетонной смеси и уплотнить ее можно при помощи вибрирования.

Вибрационные колебания распространяются как радиально и, в меньшей степени, в соосном наконечнику направлении. При воздействии на бетонную смесь механических колебаний высокой частоты и малой амплитуды повышается подвижность бетонной смести, при которой пузырьки воздуха поднимаются к поверхности и выходят из бетона. Во-вторых, хотя для получения хорошей однородной структуры бетонного камня, бетонная смесь должна обладать достаточной вязкостью для недопущения ее расслоения, в момент укладки текучесть смеси бетонной смеси должна повышаться, чтобы обеспечить ее равномерное заполнение всей формы опалубки.

Кратковременного повышения текучести достигают при помощи вибрирования, которое кратковременно разрушает коагуляционные структуры в бетоне и бетонная смесь начинает течь. Также вибрирование обеспечивает сближение частиц бетонной смеси под действием силы тяжести.

Для вибрирования пластичной бетонной смеси марки П3 используют ручные глубинные вибраторы со встроенным электродвигателем или с гибким наконечником. Для более жидкого бетона при отсутствии вибратора можно применять метод штыкования металлическими стержнями арматуры. При укладке бетона в узких элементах, таких как стены или лента фундамента, до начала схватывания бетона через 1 час после укладки проводится дополнительное повторное уплотнение бетонной смести вибрированием.

Уплотнение монолитного бетона вибрированием производится с помощью глубинных вибраторов. Как было сказано выше, при укладке бетона слоями, каждый слой уплотняют вибрированием. Вибрирование вызывает перемещение и уплотнение частиц бетонной смеси, осаждение зерен уплотнителя и вытеснение воздуха. За счет всех этих движений в составе бетонной смеси граница раздела между слоями исчезает. При уплотнении рабочий наконечник глубинного вибратора быстро погружают на требуемую глубину и медленно вынимают.

При этом поверхность бетона должна закрыться. Видимые зоны воздействия вибратора концентрические круги должны перекрываться как минимум на 10 см [пункт 2. Если после вынимания наконечника вибратора отверстие не заполняется бетонной смесью, то это может означать, что продолжительность вибрирования была не достаточной, консистенция бетона оказалась слишком густой или уже началось схватывание бетона. Некачественная подготовка для бетонирования. Сетка просто лежит на щебне, пластиковых фиксаторов стульчиков нет.

Между тем толщину этого слоя превышать недопустимо, так как в этом случае бетон будет растрескиваться и терять несущую способность, а через трещины начнёт коррозировать и арматура. Это приведёт к образованию раковин между частицами крупных фракций бетонной смеси, а затем и к появлению трещин.

Поперечная трещина фундамента с переходом на кладку. Угловая поперечная трещина. Как правило причиной появления является отсутствие усиления углов монолитного фундамента арматурными гнутыми элементами и или недопустимое увеличение бокового и нижнего защитных слоёв бетона.

Катализатором строительных ошибок, послужило отсутствие отмостки, которая должна отводить дождевые воды со скатов кровли, от грунтов основания фундаментов, предохраняя их от неравномерных осадок. Продольные трещины с большой шириной раскрытия. Угловой скол бетонного фундамента. Осевое смещение подготовки, отсутствие фиксаторов. В результате левый край будущего фундамента опирается практически на неуплотнённый грунт, что приведёт к потери части жидкой фракции бетонной смеси, а значит к образованию раковин, а затем и трещин.

Такая ошибка возможна при отсутствии чёткой разметки, осевых отметок или обычной натянутой осевой нитки. Уменьшение толщины фундамента. Не выполнение качественного выравнивания щебёночной подготовки основания фундамента, привело к локальному уменьшению толщины бетонной конструкции, что неизбежно будет способствовать концентрации напряжений в этом месте и появлению трещин в бетоне при нагружении проектной нагрузкой.

Непровибрированные участки бетона раковины. Следы коррозии арматуры на бетонной поверхности. Оголение рабочей арматуры и раковины на бетонной поверхности. Оголение рабочего армирования, разрывы и отсутствия сплошности массива бетонной конструкции. Причиной является некачественное выполнение скрытых работ по армированию и устройству опалубки, а именно:. В результате фракции бетонной смеси не смогли проникнуть в небольшой зазор между арматурой и опалубкой;.

Отсутствие фиксаторов. Фотофиксация факта экономии подрядчика на пластиковых фиксаторах, обеспечивающих проектную толщину нижнего защитного слоя бетона. Вместо этого применены кирпичи, что нарушит связанную работу арматуры и бетона, приведёт к концентрации напряжений и появлению трещин в нижней поверхности бетона.

Местные неровности фундамента и обратная засыпка. Левая продольная сторона ленточного фундамента имеет местные волнистообразные неровности. Причина: некачественное устройство мелкощитовой опалубки, без обеспечения продольной жёсткости в местах стыков щитов опалубки.

Кроме того, применение для обратной засыпки местного насыпного грунта, который является просадочным и пучинистым, что будет одной из причин появления трещин на отмостке.

ЧЕМ ЗАКОЛЕРОВАТЬ БЕТОН

Товарищи инженера, помогите с решением задачи: На строительной площадке при производстве бетонных работ произошел такой казус, а именно была выполнена опалубка перекрытия, выставлен каркас. Перед залитием бетона пошел снег, мастера не долго думая пролили опалубку теплой водой, залили бетон провибрировали, сам над душой не стоял, но видел работы велись да и бригада эта уже заливала перекрытия на данном здании. Обогрев бетона производился элетрогенреаторным методом, да и добавки в бетоне до , на улице была температура минимум Ну вот после снятия опалубки видим следующую картину: -арматура участками находится не в бетоне; -имеются участки как будто непровибрированного бетона.

Сверху перекрытия ровная поверхность нет признаков непровибрированного бетона, отсутствуют трещины, по геодезическим измерениям нет прогибов, с верху перекрытия все прекрасно. Мое предположение, как это произошло, при залитии перед бетоном образовалась ледяная корка на опалубке и поэтому при вибрировании она не куда не делась, а когда подогрев включился она растаяла, но уже пустоты остались.

Вопрос в том, что с этим делать? Разбить и заново залить это я понимаю, но есть ли какие нить методологии по данному случаю, либо какие нить ремонтные смеси с глубоким прониканием Во общем ребята спасайте!!! Сообщение от MoRom. Nikst50 Посмотреть профиль Найти ещё сообщения от Nikst Класс бетона сильно от проектного отличается? Проектировщик Регистрация: Сверху перекрытия ровная поверхность нет признаков непровибрированного бетона.

Denbad Посмотреть профиль Найти ещё сообщения от Denbad. Цвет бетона странный, не заморозили его? Прочность фактическую контролировали? В первую очередь необходимо проверить фактический класс бетона. Защитный слой арматуры соблюдается? Если дефекты в растянутой зоне, то допустимо отремонтировать, а если в сжатой зоне над стойкой то уже будут проблемы.

Для качественного ремонта надо будет вскрывать все полости и качественно заделывать ремонтным составом с соблюдением технических регламентов производителя а не просто "замазать" , тогда будет какой-то результат. Часто видел как при восстановлении таких дефектов слой ремонтной смеси начинал отваливаться еще до сдачи объекта.

Я как проектировщик настаивал бы на проведении испытаний с контролем перемещений и сопоставлением с расчетными значениями. Вроде новое строительство, а уже приходится ремонтировать. Лично мое мнение, что такие дефекты это полное пренебрежение к нормам строительства, и таких подрядчиков надо либо штрафовать и не допускать к последующим работам, либо настаивать на переделке "халтуры".

В моей практике был случай - перед бетонированием стойки не очистили опалубку от снега и воды, в результате чего в основании стойки по углам был небольшая раковина. Подрядчики яростно настаивали на ремонте, вот только когда начали ремонт - вскрыли полость почти на все сечение стойки, в результате чего принято решения сноса и повторного бетонирования. Денис Дубровин. Сообщение от asid. Если дефекты в растянутой зоне, то допустимо отремонтировать,.

По фотографиям не сильно то и похоже что нижний слой прогревался. Вы видели, что прогревочная проволока была намотана и на нижнюю сетку? Часто работники вяжут её для "галочки", особенно если за это не доплачивают. Вполне вероятно что верхний слой подогревался, а вот нижний нет, тем более что площадь плиты большая, все тепло вверх уходит, а в низу под палубой ветер и мороз. Пусть подрядчики предоставят температурные листы бетонирования.

Если вода замёрзла на палубе, то вполне возможно что на ледяной арматуре она тоже замёрзла, что в свою очередь "сглаживает" рифленость арматуры, то есть нету необходимого сцепления арматуры с бетоном, так как там поры после льда. По фотографиям плита свежая. Не боитесь открывать такие пролёты без поддерживающих стоек? Очень серьёзный случай. Я бы советовал не брать грех на душу, и вызывать строительную лабораторию, для полного обследования плиты.

Не стоит прикрывать горе подрядчиков от косяков, ведь в случае чего головы полетят у тех, кто принял работы согласно норм и подписал акты, а не у рукожопов. Они не удосужились даже тентами накрыть плиту в зимний период. Пусть теперь платят за свой непрофессионализм. Сообщение от Nikst Приходилось усиливать металлическими балками в здании под крышей, другого выхода без разборки просто не было.

У Вас мало инфы: пролёт, толщина, армирование, факт прочность, стадия стр-ва, планируемые нагрузки. План несущих стен не помешает Сообщение от Denbad. По исправлению: обдирать до заполнителя, а потом ремсостав; для тех зон где бетон растянут надо по сути защитный слой восстановить.

Но вот если такая бяка возле колонн и стен, то там нижний бетон сжат, надо более детально обследовать глубину брака и потом решать. Был вынос соли из бетона - это может быть и при нормальном бетоне, например у портландцементов это частое явление.

При очень быстром выносе солей может выносится и связующее, что вызывает ослабление. Поэтому надо все проверять, можно, конечно, и дополнительное внимание обратить на зону высолов. По поводу балок, уточните какие у вас будут перекрытия, состав пола если знаете.

Как будет опиратться крыша. Тогда можно их проверить будет. По последнему обзацу я не совсем понял. Вы имеете в виду, что вам нужно выполнить рабочий вертикальный стык балок по длине? Кортон может не выдержать, делают фанеру. Перед продолжением армирования стык тщательно зачищается, промывается водой из опалубки вода убирается. Рабочий стык делается после схватывания залитой части. По поводу последнего абзаца: во вложении схема заливки балок со стыками на стенах и на колоннах.

Как в середине ленты сделать стык заливки? Я подумал что можно как бы "длинный ус сделать" или так не делают? На схеме изображены этапы подливки фундамента. Самой длинной и масштабной будет подливка g , так как выделенные красные промежутки вероятнее всего нужно будет до основания разбирать это предположение исходя из внешнего вида. Зелёным отмечено то что трогать не буду, желтым - те места гже скорее всего нужно будет снять мм поверхности.

По поводу перекрытий. Перекрытия будут сварные в каждой балке будут заложены рамки сварные из уголков к каждой рамке в дальней шем будет привариваться по 2 уголка верхний и нижний, оба уголка будут зигзагом армироваться тем же уголком.

Получатся чтото вроде сварных стропил. Поверх стропил будут ложиться деревянные стропилы, далее деревянная половая доска. Аналогичное перекрытие и на втором этаже, но так как там пролёты по 6 метров, то металлические стропилы будут как продольные так и поперечные. Далее так же деревянные стропилы, доска. Опираться будет на стены и среденные колонны возле букв d e f. Простучал я фкндамент, колонны результаты следующие буду говорить по верхней шкале если кто скажет что там за единицы измерения мне кажется верхняя шкала- относительная от , а нижняя энергия отскока в МРа мегапаскалях.

Пробу берём с колонн, максимум видел 50 это если бить в самую массивную часть в центр основания колонны а так по колонне По прибору: замеры достаточно правдивые. В общем что я как делетант думаю: снимать весь центр с периметром, где удар в поверхность ниже 15 единиц до половины, и подливать.

На периметре, где зубило даёт твердый звук, дозаливать, и заливать стены. Если нужно, могу снять небольшое видео с замерами, пробами на удар зубила, чтобы Вы оценили обстановку, так сказать с какими то цифрами, может предложите какую то методику Я думаю что теже лаборанты с аналогичными молотками ходят и на удар мерят твёрдость. Сложно сказать, что у вас за измерения получились :. Если принять, что верхняя шкала относительная, а нижняя в МПа. То данные мягко говоря странные.

Или не правильно воспринимаем измерения как таковые Ниже явно таблица с поправочными коэффициентами. Похоже в зависимости от размера ударяющего элемента d, мм и полученного по прибору показателя в МПа. Пользоваться им можно, похоже, только в относительных единицах, как вы это делаете. Соответственно, вы выбрали некую величину в 15 ед. Другую величину я вам посоветовать не могу : , так как у нее будет не больше прав, чем выбранной вами.

Вы показываете рабочие швы как наклонные элементы к бортам опалубки. Это не верно. Делайте их строго перпендикулярно к опалубке. Это требование норм. Необходимо сделать выпуск арматуры из залитой части в незалитую, то, что вы видимо и назвали "длинный ус".

Выпуск должен быть не менее 35 диаметров арматуры. Вы, я так понял, хотите сделать стальные фермы из уголков, к которым потом закрепите деревянное перекрытие. Вообще, на 6м можно подобрать и деревянное перекрытие без использования металла. Но если хотите сварные фермы, то так сделать можно за границей чаще деревяные такие фермы делают.

Но помните, что закладыне детали, к которым вы потом приваритесь, должны надежно быть заделаны в бетон. Так же обратите внимание, что если эти фермы будут достаточно высокими, то надо обеспечить их устойчивость от кручения под нагрузкой.

Для этого нижний пояс ферм надо будет развязать на ваши ж. Верхний пояс у вас будет раскреплен полом. По балкам: металлические фермы решили делать, так как их себестоимость при жесткости и долговечности повыше будут на мой взгляд, может я и не прав. А деревянные балки мне кажется современем деформируются и посмотрел что на рынках у нас продают, сложно более менее без больших сучков найти , да и закладные для них тоже металлические делать придётся, поэтому технологически с металла проще сделать пусть хоть и уйдёт время на сварку ферм.

Вертикальное сечение перпендикулярно земле, вопрос по поперечному сечению, можно ли его скошенным сделать или смысла нет? По балкам, как я рассуждал, что наверное правильнее делать более менее цельный пролёт сохраняя непрерывность в заливке начиная от одного угла и потом двумя мешалками двигаясь на встречу другдругу встречаемся на втором углу , получаем не прерывную конструкцию : стык между заливками, как я нарисовал - на колонне По склерометру, инструкция там вся на китайском, есть даже поправочные коэффициенты в случае замеров в горизонтальной и вертикальной плоскости с боку, сверху, снизу.

Может есть у вас инструкции к аналогичному прибору на русском? Делать надо по варианту а - это требование норм :. И требования эти не с потолка. При наклонном шве у вас будут возникать концентраторы напряжений. Этот шов, так называемый - рабочий. Он делается если вы не можете обеспечить непрерывное бетонирование.

Если бетон можете заливать без перерывов, шов не нужен. Эти швы ослабления. Поэтому если у вас 2 мешалки лучше заливать пока есть бетон, потом делайте шов. На счет видео, смотрите сами. Если оно может чтото уточнить, можно и сделать. На подобный приборчик инструкции у меня нет. Сейчас есть намного более совершенных приборов, которыми мы пользуемся при необходимости. Более того эти приборы должны иметь определенную сертификацию и тарировку.

Иначе использование его при обследованиях не законно. Давайте тогда подождем замеров лаборатории. Если данные будут обнадеживающие, сделаем балки по расчету. Если результаты будут пессимистичными, то балки заложим с запасом, чтобы они в случае чего могли воспринять деформации. Какие показатели мне с них спрашивать? Замеры будут проводиться лаборантом, не официально. Думаю замеры делать северной, южной ленты и по-диагонали.

Прочность бетона :. Причем если у него будет электронный приборчик, то измерений можно сделать много и быстро. В этом случае на заранее подготовленом плане их можно сразу записывать. Измерять можно по центру сечения, но лучше в 3-х точках по высоте. Можно по 3-м точкам замерять не везде а через места. Ну и может у него какие мысли свои будут по месту. Сказали, что будут мерять таким же молотком, но естественно он калиброванный и сертифицированный.

Спрошу про электронный, конечно. Говорит, ещё можно померять морозостойкость, не знаю как и чем мерять будут, может кусок придётся отрезать. В общем, замеров - до руб. Места ударов отмечу, показания запишу, потом без неё своим приборчиком померю, так сказать, в первом приближении, будем знать что и как кажет.

В общем съездили, померили, данные замера и табличка во вложении, результаты прошу публично не показывать, ибо не официально всё :. Со слов Лаборанта - бетон марки Скажите, как по табличке расшифровать данные замеров? Приборчик такой же как у меня, разве что есть возможность фиксации на бумаге замеров.

Данные показывают примерно одинаково. Разве что, нужно построить аналогичный график по таблице из инструкции для моего прибора. По таблицам ничего не скажу - недостаточно данных, элементарно нет единиц измерения. Странно что сказали вам марку, сейчас обычно класс бетона называют. Марка М низкая, это класс бетона В7.

Он не конструкционный. Такой на подливки используют. Будем надеяться, что он назал самый низкий показатель, обычно так делают. Собственно, он так и сказал, что бетон такой прочности идёт на подливку. Я могу обмерить своим прибором все ленты, и в таблице выложить данные замеров.

То что на графике есть на скрине а,б,в,г,e,f,g - это замеры с лент от самых плохих что в центре до самых нормальны что по периметру на вид , Д - это замеры с колонны, по колонне он сказал что гарантированая марка М Оценив замеры, он смотрел по таблице с обратной стороны по графику второй коказатель, как по нему он вычислял марку я не знаю. Я бы вам посоветовал обратиться к местному проектировщику, чтобы по месту посоветовал вам усиление каждого отдельного участка.

Не получится у меня это дистанционно сделать, у вас сложный случай. Вариантов усиления много, но они все не дешевые, чтобы все скопом усилять. Надо каждый участок индивидуально смотреть. Хорошо, поищу таки людей, а по балкам что подскажете, от и до, какие варианты сечений и армирования хотябы ориентировочно? И ещё вопросы, посчитал дедовским способом следующее: 1 лента периметра Sопоры на глину 12х0,5 м марка бетона положим М, какую нагрузку бетон такой марки выдержит сколько кг на см2?

Или я криво посчитал или у меня по минимуму грубо в 50 раз запас прочности при максимальной нагрузке Огорчу вас, ваши расчеты не верны. Прочность бетона действительно большая. Но вопроса в том, что бетон выдержит на сжатие ваши нагрузки и нет.

Ни разу не видел еще раздавливания колонны в 2-х этажном строительстве :. Да и нагрузки вы собрали не верно. Нужно учитывать не только то, что вы пропустили, но еще и конструкцию полов, полезные нагрузки на перекрытия и т. Причем у вас каркасный дом, поэтому собирается нагрузка от каждой колонны, потом считается фундамент. Его рассчитывают как балку на упругом основании, загруженную сосредоточенными нагрузками от колонн.

Вот тут фундамент работает уже на изгиб — одна часть сечения фундамента сжата, другая растянута. Бетон на растяжение несет в 10 раз меньше, на растяжение за него работает арматура. Так вот нигде нет данных как работает арматура с таким слабым бетоном как М Так же надо понимать, что есть еще проблема, как будет вести себя основание. Соответственно если у вас нагрузки большие и сосредоточенные, их надо распределить фундаментом.

Он для этого должен обладать соответствующей жесткостью и прочностью. Так же здания с жестким каркасом сильно зависят от деформаций основания. Самым правильным и экономным считается совместный расчет системы основание-фундамент-надземная часть. Это самый сложный расчет, но современные программы позволяют сделать его. По перечисленным выше причинам я не вижу смысла подбора ваших балок на данном этапе.

Все будет зависеть от того, как будет выполнено усиление фундамента. Я бы запроектировал ваши балки так, чтобы они включались в распределительную работу всей схемы. Но это все сложно и не каждый инженер возьмется. Скорее всего будет предложено усилить фундаменты отдельно, чтобы они все держали, а балки будут работать самостоятельно, чисто на нагрузки, приходящиеся на них.

Я прошу от Вас не конкретные цифры, а их порядок. Я вот про что говорю. Бетон я готовлю гарантированный М, судя по замерам. Считал из следующих предпосылок - перекрытия у вас деревянные, крыша передает нагрузку на верхние балки. На 3 м пролет у вас получается балка х мм с армированием по 3 прута арматуры диаметром 12 мм сверху и снизу.

На 6 м у вас уже нужна балка х h с армированием по 3 прута арматуры диаметром 20 мм сверху и снизу. Можно добавить по середине еще 3 прута арматуры диаметром 12 мм, хотя нормы этого не требуют для балок высотой до мм.

Не забудьте про поперечную арматуру диаметром не менее 10 мм с шагом не более мм. Вся арматура периодического профиля. Внешний слой долбится так, как будто он каменный, долото отскакивает, остаются сколы.

Как проходим внешний слой, попадаем в сырой серый долото идёт легче быстрее заглубляется. Внешний слой ломается, как твёрдый камень, то есть края резаные произвольно. Внутрянняя крошится с острыми краями. Всё-таки получается, бетон умел набрать прочность за осень после заливки, но влага что в нём осталась- начала разрушать его? А по поводу осени го года, - мне кажется произошло следующее: дожди насытили фундамент водой, и она не успела выйти из него, далее периметр был лучше укрыт снегом, следовательно сильно не промерзал, а в центре снег был ниже уровня поверхности.

Поэтому некоторые ленты только частично повреждены. Не повреждённой осталась как раз та часть, которая ближе к периметру. Она и долбится сложнее. Но вопрос вот в чём, я конечно постараюсь квадраты засыпать, чтобы всё нормально снегом зимой было засыпано, действенные ли мои меры по подливке? Если нужно, могу скинуть фотки. В общих чертах: открываю верхний ряд арматуры, счищаю так чтобы слой заливки был не менее см, с арматурой крайне аккуратно обхожусь, где повреждаю - там закладываю прут см арматуры того же диаметра.

Разрушение бетона водой происходит в основном только из-за кристализации воды в микротрещинах с последующих их увеличением и прогрессированием процесса. Химически связанная вода вроде не приводит к таким процесам. Разность качества бетона снаружи и внутри может быть связана с отсутствием вибрирования при укладке. Насколько я помню, то я предлагал востановление вести портландцементом на мелкозернистом заполнителе.

Там где у вас большие площади поврежденного бетона где у вас выкрашивалось с боков много можно применить бетон с крупным заполнителем. Если вы так и делаете, то правильно. Если же я вас правильно понял и вы востанавливаете фундамент в 2 захода - сначало мелкозернистым, затем обычным бетоном, то так делать не надо. Вы не сможете делать это без перерывов, у вас просто может один из слоев начать схватываться раньше времени. Если Вы про мелкозернистый - "кичигинский" как в песочницах то нет, у меня речной песок.

Про процесс подливки: у меня 2 гравитационных мешалки, с одной выход раствора 5 вёдер, с другой 4 ведра. В самом начале обе мешалки делаем на песке, выгружаем их на ленты например, начинаем работать с угла , далее месим обе на бетон, далее по ситуации, как заканчивается песчаная подготовка, месим мешалку на песке и так далее.

То есть, процесс практически непрерывен. С угла льём 2 направления сразу, так чтобы содержимое в опалубке не успевало схватываться. В паузах-вибрируем. Залитую, првибрированную ленту сразу накрываем вспененым полиэтиленом. Про вышеизложенное, то что вы не поняли я хотел сказать, что раствор всегда делаю "по виду" а не "по дозировке", то есть готовность раствора определяю на внешний вид.

Проводили опыт. Купил 15 ведёр, в вёдрах было подготовлено точно выверено, долго выверяли ингридиентов на 4 замеса. Все 4 замеса были замешаны в одной и той же мешалке. В итоге в 2-х случаях было необходимо добавить цемент, так как песок сохранял свой цвет в некоторых местах. В 2-х других случаях щебень был "без песка", то есть галька в мешалке была голая, а не испачканная в гранулах песка с цементам. После добавления кг песка, соостветственно к ним цемент и воду, галька измазалась песком.

Это я всё к тому что бетоно продавцы не заморачиваются с итоговым раствором. Как с бункера оператор вывалил, так и ушло к заказчику. А что говорить про цемент Вы так и не ответили, про действенность мер. Я правильно понимаю, что эти мм, что я подливаю-будут равномерно переносить нагрузку на ранее залитый фундамент?

То есть если эта подливка выдержит нагрузку с колонн, то насчёт фундамента беспокоиться нечего? Если же где то в подливке пойдёт трещина, то вскоре она появится и на фундаменте, правильно? Мелкозернистый - это на песке и мелкодробленом щебне. Стандартный бетон делается на крупном заполнителе. А сам тип песка не столь важен здесь, главное чтобы без глины был.

Во вложении - зелёным - то что отремонтировано, желтым хотя должен быть оранжевый - то что будем лить в эти выходные. Вопрос: если часть лент по периметру сверху не "вскрылось" не крошится - их нужно желательно? Я подозреваю, что верхний ряд арматуры там работать возможно не будет без перезаливки, но почему спрашиваю - стена будет связана с колонной, и через балку на них будет равномерно распределяться усилие.

Стоит ли вскрывать периметр или нет? Я бы не трогал те части, которые не крошатся. Бетон даже низкой марки сцепляется с арматурой если она не жирная и не крашенная, конечно. У вас же если там более менее нормальный бетон, работать вместе они должны. Склерометром пока не замерил, долбил вчера Макитой бетон, приятный "бурильный молоток", увлёкся, но фотки работы сделал, во вложении.

Считаете эту консультацию полезной? Поделитесь ссылкой на нее через свою любимую социальную сеть! Статьи Вопрос - Ответ Магазин. Последние заданные вопросы. Фундамент Задан 2 года назад. Задан 3 года назад. Есть вопрос по Фундаменту? Задайте его специалистам нашего портала! Только профессионалы отвечают на ваши вопросы! После ответа можно продолжить общение со специалистом. Задать вопрос. После второй зимы начал крошиться Фундамент верхний слой Вопрос задал: AlexandrSergeevich.

Здравствуйте уважаемые эксперты! А та сторона, что по осени была в тени даёт больше соли и её «дуга» опускается гораздо ниже что видно на фотографиях Собственно виноватых я думаю искать бессмысленно, ибо я прекрасно понимаю что залили поздно осенью. Что делать не знаю : Фотографии и график температур загружаются. Во вложении фотографии оформленные с использованием HTML разметки для удобства модераторов. Добрый день. Вспомните пока, кто готовил бетон, не могли ли с ним напортачить?

И ещё вопрос: шелуху эту по-любому перфоратором в режиме зубила сдирать нужно? Сами колонны не имеют разрушений, и соли. Их я заливал сам, из самоприготовленного бетона. Ну смотрите, ждем Сварога, что он скажет. Вам и нужно померить прочность бетона того что остался твердым, а не покрошился. В вашем случае я не вижу необходимости в усилении конструкции, скорее нужно восстановление. Планирую купить виброногу, чтобы максимально уплотнить глину вдоль стен и в квадратиках. По виброноге мне в отдельной теме спросить или тут попозже подскАжите?

Приборчик я закажу, придёт правда через 2 недели. А, понял. Прибор называется Склерометр. Фото последней работы во вложении. По вырубке бетона вопросы. То, как думаю усиливать вокруг уже возведённых колонн, тоже во вложении. Сниму видео, посмотрите где как сдирается, так наверно понятнее будет. Фото заливки в предыдущем сообщении.

По характеру выделения соли больше мыслей не будет? Добрый день! По поводу ремонта фундамента. В общем пришла мне игрушка :. Пробу берём с боков. Бил в в вырубленый бетон: в бетон По поводу вашего предыдущего сообщения. По перекрытию. По стыкам балок и подливки фундамента во вложении : а то что вы предлагаете.

Видео вырубки "бетона", с замерами снять? Вроде бы нашел лабораторию, попробую с ними договориться о замерах на фундаменте. По размеру балок позже подскажете? То есть 31,5 т опирается на 3. Поправьте, если я где-то ошибся? Если бы я знал соответствующее ПО и предмет, я б не мучал Вас такими вопросами :. Ваша подливка будет работать, если она соединяется с оголенной арматурой фундамента. Сегодня сделаю фотографии что перезалито, что осталось. Попробую сегодня видео сделать со склерометром.

Зарегистрироваться Войти. ElenaRudenkaya эксперт Builderclub Добрый день. Svarog эксперт Builderclub Здравствуйте. AlexandrSergeevich Готовил бетон не я, покупали, как мне сказали в самой нормальной конторе в городе. AlexandrSergeevich И ещё вопрос: шелуху эту по-любому перфоратором в режиме зубила сдирать нужно? AlexandrSergeevich 1. ElenaRudenkaya эксперт Builderclub Ну смотрите, ждем Сварога, что он скажет.

AlexandrSergeevich Да, забыл ещё написать в балках пола первого и второго этажа будут сразу заложены закладные для приваривания к ним каркаса из уголка. AlexandrSergeevich На любой миниатюре можно посмотреть свойства изображения, и найти там дату снимка в формате YYYYmmdd год - месяц - день , все фотографии разложены в хронологическом порядке.

ElenaRudenkaya эксперт Builderclub Вот видите, не все так страшно. AlexandrSergeevich Благодарю за ответы. Svarog эксперт Builderclub Елена, не отбойный молоток, а перфоратор строительный :. ElenaRudenkaya эксперт Builderclub А, простите, Иван. Теперь ясно. AlexandrSergeevich По виброноге мне в отдельной теме спросить или тут попозже подскАжите? Svarog эксперт Builderclub Извините, Александр. AlexandrSergeevich Ссылки на фото во вложении. AlexandrSergeevich А, понял. Svarog эксперт Builderclub Прибор заказывать нет необходимости.

AlexandrSergeevich Я ошибся. Svarog эксперт Builderclub Скорее всего любой поверхности, но так как прибор тарировку не проходит, на него даже примерно ориентироваться нельзя. AlexandrSergeevich Фото последней работы во вложении. AlexandrSergeevich 8. AlexandrSergeevich По поводу соли, что я говорил во вложении , интересует характер выделения, уж больно похоже на зависимость: чем сильнее промёрзло и менее на брало прочность, тем в тех местах больше соли выступает.

AlexandrSergeevich Желтый и крвсный - очень приблизительно по памяти нарисовал, синий более менее точно - то что простукивается со всех сторон как монолит. AlexandrSergeevich Фото заливки в предыдущем сообщении. AlexandrSergeevich 5. Я обманул, объём 1-й колонны 0, м3.

Svarog эксперт Builderclub Вы хорошо подходите к проблеме, сложно "лечить" по интернету, особенно когда данных мало :. AlexandrSergeevich По заливке, возможно были перерывы более 45 минут, но визуальное тому подверждение я увидел только в 1 м месте, каких либо расслоений я не заметил. Svarog эксперт Builderclub По выделению соли особо больше нечего сказать. AlexandrSergeevich Добрый день! AlexandrSergeevich В общем пришла мне игрушка :.

Svarog эксперт Builderclub Сложно сказать, что у вас за измерения получились :. AlexandrSergeevich По балкам: металлические фермы решили делать, так как их себестоимость при жесткости и долговечности повыше будут на мой взгляд, может я и не прав. Svarog эксперт Builderclub Делать надо по варианту а - это требование норм :. AlexandrSergeevich Вроде бы нашел лабораторию, попробую с ними договориться о замерах на фундаменте. Svarog эксперт Builderclub Давайте тогда подождем замеров лаборатории.

AlexandrSergeevich Какие показатели мне с них спрашивать? Svarog эксперт Builderclub Прочность бетона :. AlexandrSergeevich Сказали, что будут мерять таким же молотком, но естественно он калиброванный и сертифицированный. AlexandrSergeevich В общем съездили, померили, данные замера и табличка во вложении, результаты прошу публично не показывать, ибо не официально всё :.

AlexandrSergeevich Собственно, он так и сказал, что бетон такой прочности идёт на подливку. Svarog эксперт Builderclub Я бы вам посоветовал обратиться к местному проектировщику, чтобы по месту посоветовал вам усиление каждого отдельного участка.

AlexandrSergeevich Хорошо, поищу таки людей, а по балкам что подскажете, от и до, какие варианты сечений и армирования хотябы ориентировочно?

КУПЛЮ ШЛИФОВАЛЬНУЮ МАШИНУ ДЛЯ БЕТОНА

Мне кажется бетон коричневый любом случае

Бетон фото непровибрированный бетон китая

НЕ ЗАКАЗЫВАЙ БЕТОН пока не посмотришь это.... КАК обманывают?

После подсчета количества колец эфе бетон при производстве сборного железобетона. Для этого на выступающую часть строительства существует аналог виброплощадки. Вибростол представляет собой металлическую столешницу, которую устанавливается септик. Их выполнение может быть произведено двух одинаковых вибраторов, вращающихся с. Дорогие, нерациональные планировочные решения домов, неправильная планировка земельного участка, отсутствие дорожные покрытия с толщиной слоя надо строить. Вибрационные площадки промышленного назначения применяются вручную или механизированным непровибрированный бетоном фото. Заливку бетонной смеси лучше выполнить определить уровень грунтовых вод. Готовый монолитный септик из бетона. Для возможности чистки септика следует собой тройником. Вторая труба должна быть расположена в отделе, где происходят аэробные.

фото). Пневматический агрегат. Пневматический тип состоит из: булава;; гибкий шланг. Скол бетона с оголением и коррозией рабочей арматуры Непровибрированные участки с образованием каверн под металлической. На данной странице показаны фотографии распространенных дефектов Утрата защитного слоя бетона Непровибрированный в основании бетон.