кладка газобетонных блоков на раствор цементный

Доставка бетона по Москве и области

Получите это изображение Number 1, Graffiti, Ilustration в нужном вам формате. Найдите больше похожих векторов Mural, Wall, Stencil. Данный веб-сайт использует файлы cookie. Продолжение просмотра данного веб-сайта означает ваше согласие на использование файлов cookie и других технологий отслеживания. Подробности здесь Понял!

Кладка газобетонных блоков на раствор цементный бетон это отходы

Кладка газобетонных блоков на раствор цементный

Что-нибудь аналогичное как правильно отштукатурить стены своими руками цементным раствором видео Вам

Допускается также использование уже готовых, заводских смесей, изготовленных на основе цемента и песка, дополненных гидрофобными, водоудерживающими добавками и пластификаторами. Цементно-песчаный раствор должен иметь максимально однородную консистенцию, поэтому для его приготовления целесообразно применять бетономешалку, в которую нужно залить ведро воды, засыпать ведро цемента М и добавить три ведра просеянного песка.

В процессе замешивания требуется небольшими порциями добавлять воду, что позволит довести смесь до необходимой консистенции. В раствор рекомендуется добавить водоудерживающую добавку для предотвращения быстрого впитывания влаги в газобетон. Если внутренняя несущая стена по проекту также выполняется из блоков, её монтаж осуществляется одновременно с наружными стенами. При этом выполняется перевязка блоков в кладке. На первом этапе нужно проверить высоты и горизонтальность фундамента.

Перепады до 5 см допускаются, так как при такой толщине раствор не даёт усадку. Остальные случаи считаются браком и требуют ремонта. Любые не слишком выраженные неровности требуется срезать или заполнить цементной смесью.

Очень значительные неровности потребуют установки дополнительной опалубки с последующей заливкой поверхности бетонной смесью с пластификаторами, и дальнейшим выравниванием по уровню. Высота выравнивающего слоя должна составлять порядка мм. Кладку можно осуществлять после просыхания слоя. На следующем этапе выполняется укладка отсечной гидроизоляции.

Поверхность прикрывается рулонной гидроизоляцией с нахлёстом материала на стыках. Кладка начинается с углов, а ориентиром служит наивысшая точка фундамента. Именно в этой точке устанавливается первый блок. Затем расставляются блоки по другим углам. Монтаж угловых блоков с паз-гребневым соединением осуществляется гребнями наружу. Правильность установки угловых газобетонных блоков можно проконтролировать строительным уровнем или оптическим нивелиром. При необходимости подгонка угловых блочных элементов выполняется специальным резиновым молотком.

Установите угловые блоки на раствор , сверяясь с величиной толщины раствора, написанной на каждом блоке. Устанавливайте блоки точно по уровню. С помощью оптического нивелира проверяйте высоту угла блока. При несовпадении осадите блок с помощью киянки, либо добавьте раствора. После монтажа угловых блоков натягивается шнурка и ряд заполняется газоблоками. Посредством шнура удаётся облегчить выполнение строго горизонтальной кладки. При длине стены в десять метров и более, в центральной части укладывается блок, предотвращающий провисание шнура.

Далее вдоль шнура, ориентируясь на маячные блоки, монтируется блочная кладка с проверкой по горизонтали и вертикали. Растворы для монтажа строительных газоблоков нужно наносить на поверхность основания с помощью мастерка. Укладка первого ряда газосиликатных блоков осуществляется на цементно-песчаные растворы, а все последующие ряды монтируются исключительно на клеящие составы.

Боковые поверхности в обоих случаях обмазываются клеящими составами. Для подгонки блоков используется резиновая киянка. Размеры элементов, при необходимости, корректируются с помощью резки газосиликатных блоков. Здесь понадобится пила по газобетону или специальный электроинструмент. При этом затирка реза выполняется при помощи тёрки или рубанка по газобетону.

После того, как будет проведена кладка первых блоков, и цементный раствор полностью схватится, очень важно провести армирование. Опыт показывает: на практике при строительстве дома из ячеистого газобетона нужны оба вида смесей. В зависимости от степени отклонений геометрии блока от заданных параметров различают 2 категории изделий. Клеи рекомендуется применять только в том случае, если разность отметок между высшей и нижней точками превышает 5 мм.

На практике такие основания не встречаются. Поверхность каждого ряда контролируют по уровню и шлифуют. Ведь даже блоки первой категории различаются по высоте — до 1 мм. Чтобы обеспечить толщину шва 1—3 мм в каждом ряду по всей высоте стены, следует шлифовать каждый ряд газобетона. Для этой цели используют специальные рубанки, шлифовальные сетки или шкурку. Клей наносят специальной кареткой, объединяющей в себе бункер-накопители и кельму.

При небольших объемах кладки можно пользоваться зубчатым шпателем. Клеевые полоски должна быть сплошными, без разрывов. Торцы камней также смазывают — вертикальные швы делают сплошными. Пеноблок кладут так, чтобы излишки смеси проступили наружу. Затирать валик не следует, чтобы не нарушать однородность поверхности стены. Подсохший клей срезают шпателем. Когда работают с газобетоном второй категории применяют легкий или тяжелый раствор. Тяжелые смеси можно наносить на ряд двумя полосами.

Толщина их не должна превышать 15 мм. Кладут ЦПР кельмой. В интервал между полосами укладывают теплоизолирующую упругую прокладку. Все закладные детали, конструктивные элементы, опирающиеся на кладку возле проемов, должны прилегать максимально плотно. Зазоры не допускаются. Глубина контактного пятна должна быть мм или более. Для заполнения пустот по всей площади прилегания балок, плит следует использовать ЦПР.

Предельная толщина слоя — 15 мм. Если сопрягаемые поверхности соприкасаются плотно, между ними можно выполнить клеевой шов толщиной 5 мм. Допускается использовать упругие листовые прокладки сечением 3 мм. Прочность клеевой массы заводского изготовления не регламентируется. При выполнении швов следует соблюдать 2 правила:. Теперь, зная объем каждого элемента дома, легко рассчитать — сколько смеси каждого вида нужно для строительства. Таким образом, при использовании клеевого раствора для газосиликатных блоков мы экономим от 50 до 90 процентов материалов, времени и физического труда.

Более подробно о технологии и проектах Вы можете узнать на сайте « Строим с ЭДом ». Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома. Перейти к содержанию. Search for:. Автор Виталий Кудряшов Опубликовано Дом из какого материала Вам нравится больше всего? Дом из бруса. Дом из кирпича. Бревенчатый дом. Дом из газобетонных блоков. Дом по канадской технологии.

Дом из оцилиндрованного бревна. Монолитный дом. Дом из пеноблоков.

МОСКВА БЕТОН 24

Теплопроводность застывшего клея сравнима с показателями газо - и пеноблоков , поэтому при использовании клеевого состава стена из блоков получается практически монолитной. Кладка газоблоков на клей выполняется значительно проще и менее трудозатратней , чем на цементно-песчаный раствор.

Наличие времени «открытого слоя», когда блок можно передвигать составляет от 10 до 18 минут у разных производителей. Этого вполне достаточно для проверки кладки строительным уровнем и корректировки положения блока. На строительном рынке представлено несколько десятков сухих смесей для ячеистых бетонов разных производителей.

Одна из качественных альтернатив - кладочно-клеевой состав для кладки газобетонных блоков Kesto Eco-Blok производства КИИЛТО или любую другую смесь с аналогичными свойствами. Приготовить монтажный клей для блоков несложно: нужно развести сухую смесь требуемым количеством воды и размешать до получения однородного состава при помощи строительного миксера или мешалки-насадки на дрель. Соотношение воды и сухого материала указывается на упаковке и составляет 0.

Процесс приготовления, требования к материалам, пропорции раствора для кладки газобетона устанавливает ГОСТ Хотя нормативные документы допускают кладку газобетона на цементный раствор. Связано это скорее всего с тем, что документы были еще написаны задолго до появления качественных клеевых растворов и СТО производителей, в которых описываются рекомендации и технология производства работ по газобетонной кладке. В настоящее время кладка газобетона на цементный раствор в принципе не должна даже рассматриваться в качестве альтернативной!

Единственный технологически правильный вариант кладки — кладка блоков на специальные клеевые растворы! Компоненты смешиваются до получения тестообразной массы. Не допускается наличие в цементно-песчаной массе расслоения, комков, посторонних включений. Кладка газобетона на цементный раствор в настоящее время - это грубое нарушение технологии строительства несущих стен из газобетона.

Неважно, профессиональные строители работают на объекте или новички, кладка газобетонных блоков должна производится исключительно на специальный клей! Время жизни ЦПС составляет Клеевые составы с маркировкой «зимний» или «зима» уже содержат противоморозные добавки, поэтому дополнительно покупать и вводить их не нужно. Большинство зимних клеев для газобетона могут использоваться без ограничений при температуре до Цементно-песчаный раствор требует использования морозостойких добавок, которые вводятся в готовые смеси.

Приобретаемые добавки должны соответствовать ГОСТ Химические противоморозные добавки выпускаются в виде порошка, гранул, жидкости или суспензии. Чтобы определить, какой раствор нужен для кладки газобетонных блоков, обратимся к «Технологической карте». ТТК устанавливает критерии, которым должен соответствовать монтажный раствор. Сравним, насколько соответствуют этим критериям клей и цементно-песчаная смесь:.

Кладка газоблока на цементный раствор не обладает преимуществами в сравнении с применением клеевых составов и, при этом, снижает теплозащитные и прочностные характеристики газобетонной стены. Использование специального клея для газобетона является оптимальным выбором по качеству, цене и удобству применения. Кладка газобетонных блоков - это строительно-монтажные работы, требующие специальных знаний и навыков. При кажущейся простоте, работа с блоками требует специальных знаний и навыков.

Дьявол кроется в деталях! Кладочные работы начинаются с подготовки стройплощадки. Далее на ленточный или плитный фундамент выстилается гидроизоляции. Смесь для устройства бетонных строительных материалов нужно тщательно перемешивать. Наиболее целесообразно использовать для этого бетономешалку, так как для кладки строительных блоков из газобетона нужно будет приготавливать очень большой объем раствора, и приготовление вручную отнимет много времени и сил.

Принцип смешивания следующий: сначала в бетономешалку заливается ведро воды, после чего засыпается 1 ведро цемента и 3 ведра песка. Во время перемешивания смеси под газобетон нужно понемногу добавлять воду, доводя раствор до требуемой консистенции. В процессе устройства строительных бетонных блоков нужно поддерживать равномерную консистенцию смеси посредством периодического помешивания.

Раствор для кладки бетонных строительных блоков наносится на поверхность основания горизонтальный шов и стыковой шов при помощи гребенки или мастерка кельмы. Большинство застройщиков предпочитают использовать кельму. При возведении последующих рядов производители газобетона советуют использовать специальный клей под газобетон, который наносится толщиной около 3 мм.

Использование такого клея под газобетон повышает культуру и эстетичность строительства, однако для людей, не имеющих соответствующих навыков, кладка блоков газобетона на подобную смесь может вызвать определенные затруднения. Чтобы положить газобетон на цементно-песчаную смесь, необходима бетономешалка. Помимо этого, нужно выделить человека для приготовления строительного раствора.

При использовании же клеевого раствора под газобетон вам понадобится лишь дрель с насадкой для его подготовки. Мешок клея нужно замешивать в течение нескольких минут, после чего человек может также приступать к кладке бетонных строительных блоков. При устройстве бетонных строительных блоков на клеевой раствор при высоте стен более 2,5 м придется класть на один ряд больше, чем при использовании цементно-песчаного раствора.

Поэтому решайте сами, на чем лучше экономить: на блоках, на кладочном материале или на тепле дома. Сначала в бетономешалку заливается немного воды, после чего добавляются остальные компоненты и доливается оставшееся количество воды. Все компоненты смешиваются около 2 минут.

Цементный раствор, замешенный под газобетон, должен быть использован в течение 2 часов с момента приготовления. Увлаженные элементы не впитывают воду из смеси, поэтому рекомендуется смачивать и поверхность ранее выложенной кладки при возобновлении строительных работ после перерыва.

Нанося смесь для газоблока кельмой, не нужно вдавливать его в щели пустотелых бетонных блоков, чтобы не снизить теплоизолирующие характеристики стены. Если при возведении стен нужно сделать длительный перерыв, необходимо накрыть последний ряд кладки рубероидом или пленкой и пригрузить их кирпичами или досками. В результате конструкция будет защищена от атмосферных осадков, что очень важно, если стены строятся из пористых и влагоемких материалов, к примеру, керамических или газобетонных блоков.

Цементно-известковые смеси для газоблока готовятся из портландцемента марки класса 32,5 , песка и гидратной извести. Перед тем как приступить к строительству, секции обязательно нужно очистить от пыли, которая образуется в результате шлифования бетонных секций для выравнивания кладки. В жаркий период года — для обеспечения лучшего сцепления — перед нанесением клеевой смеси для газоблока материалы необходимо смачивать водой.

Клей можно использовать только при плюсовой температуре воздуха. При минусовой же температуре необходимо использовать присадки. Большинство застройщиков по-прежнему предпочитают использовать для кладки стен цементно-песчаный раствор. Устройство блоков газобетона на такой раствор незначительно увеличивает в будущем потерю тепла за счет наличия т. Прочность конструкции при использовании цементных или клеевых смесей остается одинаковой.

В случае применения для устройства блоков цементно-песчаного раствора необходимо выполнить последующее утепление стен. При использовании же клеевого раствора утепление можно и не делать. Если у вас нет острой необходимости в том, чтобы ускорять строительство, лучше дождаться тепла.

Это самый верный способ построить надежный и «чистый» дом без разного рода химических добавок. Цена кладки газобетонных блоков в зависит от сложности строительства, количества этажей, подрезок, времени года и еще некоторых второстепенных обстоятельств. В сопоставлении с кирпичной кладкой.

Сама кладка проще и может быть выполнена своими руками, а значит, и дешевле. Для выведения стен необходим рабочий проект строительства или хотя бы кладочный план. В проекте рассчитываются теплотехнические характеристики, различные нагрузки на стены для определения необходимой толщины стен.

Проектирование позволяет избежать массу ошибок, получить наилучшее соотношение цена — качество. Газобетон отлично справляется с конструкционно-изоляционной функцией. В каждой климатической зоне применяется различная толщина этого стройматериала.

Для надежной теплоизолированности дома рекомендуются блоки не ниже марки D Если не запланировано утепление или декоративная штукатурка стен строения, используются морозостойкие марки газобетона F35 и выше. Целесообразно закупать газобетон только от известных фирм. Полукустарный материал не имеет абсолютной геометрии, что необходимо для качества кладки. В большинстве случаев используют ячеистый вид газового бетона, изготовленного с помощью технологии автоклавного затвердения.

Дешевизна, легкость обработки, способность к высоким нагрузкам — эти признаки присутствуют у автоклавного газобетона. По предназначению различают несущие, ненесущие и самонесущие стены. Для внутренних стен достаточно одного ряда блоков, только учитывайте вероятность проседания здания, а значит, возможность деформации и трескания стен.

Надежная кладка соответствует требованиям:. Еще вид монтажа — «два блока», только без вертикальной перевязки, — ряды соединяются дополнительными элементами. Для этого используют проволоку, дюбеля, анкерные пластины. Для установки элементов крепежа используют инструменты для бурения бетона алмазом. Первый вопрос возникает касательно времени, необходимого для укладки материала своими руками, для затвердевания раствора. Сюда же включают количество рабочих рук для самой укладки и перемещения материалов.

Сезон зимы пропорционально влияет на допуск и зависит от температуры и прочих погодных условий. Первый ряд после фундамента — наиважнейший момент. Если его правильно проложить, то остальная работа превратится в лёгкую и приятную работу. Начинают с подготовки основания. Добиваются идеально ровной горизонтальной поверхности, чтобы перепад высоты был минимальным. Если перепад более 5 мм, то первый слой необходимо класть на цементно-песочный раствор пропорция , а не на клеевую основу и таким образом выравнивают поверхность.

При этом толщина раствора должна быть не более 20 мм. Класть газобетон начинаем с углов здания. Прямо на рубероид накладываем 2-сантиметровый слой раствора, ставим блок, подравниваем резиновой киянкой по уровню.

После выставки угловых блоков проверяем диагонали будущего помещения с помощью рулетки или верёвки. У прямоугольника диагонали одинаковые. Выступ газобетонных блоков за цоколь допускается не больше 50 мм. После армирования можно сразу укладывать следующий ряд. Армирование делаем каждые 3—4 ряда, в зависимости от технических условий, предъявляемых заводом изготовителем.

Внутренние несущие стены такие же по толщине, что и наружные. Необходимо лишь перевязывать эти стены между собой. В наружном блоке выпиливаем четвертину, и вставляем блок внутренней стены, предварительно промазанный клеем. Для будущих перегородок закрепляются гибкие связи. Крепятся с помощью гвоздей. Либо замуровываются в толщину шва, вдавливаются в раствор, что упрощает работу. Монтаж перегородок с газобетонных блоков выполняется аналогично.

Можно использовать блоки толщиной от мм. Такие стены не армируются, можно основывать не на фундамент, а на любой поверхности. Тогда блоки не приклеиваются на основу, а ставятся на виброгасящую полосу пенополиэтилен, пробку, жёсткую минеральную плиту , чтобы убрать передачу структурного шума извне.

Не перемыкаются с внешними стенами, наоборот, можно оставить зазор 15 мм, а потом его задуть монтажной пеной. Чтобы кладка своими руками из газобетона была прочной, используют клеящие смеси. Они упрочняют соединение, и в тоже время позволяют уменьшить толщину шва. К тому же клей расходится в 5 раз меньше чем цементный раствор. Выбирая раствор, учитывайте термозащиту внешних стен. Например, категорически запрещается применять цементно-известняковый раствор, потому как он обладает плохой теплоизоляцией.

В результате появятся термомосты, а это уже печальная перспектива появления трещин на будущей стене. Итак, идеальным выбором для внешней стены будет использование клеевого раствора. Приготовить его проще простого: в нужное количество воды насыпают купленную сухую смесь, помешивая дрелью со специальной насадкой.

Пропорции указаны в инструкции к клею. Вручную приготовить раствор сложно, очень трудоемко и тем не менее сделанный своими руками будет худшего качества, из-за специфических свойств сухой смеси. В сезон морозов в раствор необходимо добавлять добавки-пластификаторы.

Излишки воды замораживаются, из-за этого прочность клея значительно уменьшается. Специальные присадки же помогают сохранить свойства клея для газобетона в зимний период. Как можем заметить, вооружившись незаурядными теоретическими знаниями о газобетонных блоках, в возведении стен постройки своими руками нет ничего сложного, а даже наоборот, — легко, надёжно и приятно. Добрый день. Меня зовут Анатолий. Я уже более 7 лет работаю прорабом в крупной строительной компании.

Считая себя профессионалом, хочу научить всех посетителей сайта решать разнообразные вопросы. Все данные для сайта собраны и тщательно переработаны для того чтобы донести в удобном виде всю требуемую информацию. Однако чтобы применить все, описанное на сайте желательно проконсультироваться с профессионалами. Карта сайта Контакты О сайте Автор Пользовательское соглашение.

Главная Интерьер Какой раствор используется при кладке газоблоков. Видео кликните для воспроизведения. Читайте так же: Подземная гидроизоляция жидкой резиной. Нет тематического видео для этой статьи.

КУПИТЬ ДИСК ПО БЕТОНУ 230 ММ

При проведении строительных работ при отрицательных температурах использовать обычный клей невозможно, но при этом необязательно прекращать строительство и ждать тепла, а можно использовать морозостойкий клей. Стоимость зимнего клея будет немного дороже за счёт добавления добавок, которые не позволят составу замерзать при отрицательных температурах.

Кладка, выполненная с использованием зимнего материала, по качеству и толщине шва не будет отличаться от обычной. Однако использование морозостойкого клея имеет свои особенности:. Морозостойкий клей для газобетона имеет более тёмный оттенок в сравнении с обычным, за счёт добавления пластификаторов и специальных добавок.

Расчёт нужного количества морозостойкого клея производится точно так же, как и обычного. Вывод: какой бы клей для газобетонных блоков вы не использовали, вы всегда останетесь довольны получившимся результатом. Клеевой состав демонстрирует отличные теплоизоляционные, морозостойкие свойства, высокую адгезию и удобство применения. Клей является универсальным, его остатки можно использовать для кладки керамической плитки, пеноблоков и кирпичей.

Такой строительный материал как пенобетон, появился не так давно на строительном рынке, но уже успел покорить большинство опытных специалистов благодаря своим положительным качествам. Как результат вокруг данного продукта существует огромное количество непонятных моментов.

Самым распространенным вопросом является: «Какой раствор используется при кладке пеноблоков? При производстве пенобетонных блоков используются два вида технологии производства — литьевая могут быть повреждения формы: сколы, небольшие горбы, полученные при демонтаже опалубки и резательная никаких нарушений не наблюдается. Резанные газоблоки — материал правильной формы, без каких-либо дефектов. Для укладки такого качественного вида пеноблоков лучше использовать специальный клей-цемент шов не более 3 мм.

При использовании клея время проведения работ сокращается во много раз и предотвращается образование мостиков холода. Если для межкомнатной перегородки будет использоваться позагребневый пенобетон, то в этом случае его монтаж нужно производить исключительно на клей, поскольку раствор может навредить общей красоте данных блоков.

Тем более для стен-перегородок небольшие швы только в пользу. Чтобы спрятать огромные погрешности изделия и выполнить ровную кладку стоит применить кладочный раствор пропорции. Нужно отметить, что пенобетон в отличие от простого бетона имеет меньшую теплопроводность, поэтому промерзание стыковочных швов неизбежно. Использовать кладочный раствор нужно осторожно.

Пеноблоки, исходя из их технологии производства, способны очень быстро поглощать влагу, следовательно нужно увеличить в растворе водоцементное соотношение или обмакивать водой сам блок в тех местах, где будет наносится раствор. То есть раствор должен бить жиже, чем раствор для кладки кирпичей.

Здесь важно не перестараться. Кладка газоблоков с помощью клея-цемента осуществляется очень легко, главное следовать всем инструкциям на упаковке. Другое дело цементно-песчаный раствор, здесь не все так просто. Главное, чтобы он получился идеально подходящий для блоков, не густой и не очень жидкий. Для этого в большую тару нужно поместить сухие компоненты песок, цемент , перемешать до однородности и только после этого подливать воду из суперпластификаторами и мылом.

В процессе работы необходимо непрерывно перемешивать состав и прибавлять воду. И снова, не переусердствуйте, жидкая смесь не даст прочно скрепиться кладочному шву. Если запланировали строительство дома из пенобетона, сначала определитесь с материалом, и только потом, исходя от качества блоков, их состояния подбирайте связующее их вещество.

Лучшим вариантом для кладки газоблоков является специальный клей-цемент, но если вы решили использовать раствор, помните, что долговечность и надежность стены напрямую зависят от качественно изготовленного раствора. Раствор для кладки строительных блоков из газобетона, используемый при строительстве дома, имеет множество особенностей. Вне зависимости от того, какой именно раствор будет использоваться для возведения стен из блоков газобетона — цементно-песчаный или клеевой — кладка первого ряда должна выполняться на цементно-песчаный раствор в пропорции , то есть 1 часть цемента и 3 части просеянного песка.

В сухую смесь необходимо постепенно добавлять воду с таким раствором, чтобы строительный раствор под газобетон «не тек», в противном случае он «поплывет» под тяжестью блока, что сделает фиксацию газобетона невозможной. Смесь для устройства бетонных строительных материалов нужно тщательно перемешивать.

Наиболее целесообразно использовать для этого бетономешалку, так как для кладки строительных блоков из газобетона нужно будет приготавливать очень большой объем раствора, и приготовление вручную отнимет много времени и сил. Принцип смешивания следующий: сначала в бетономешалку заливается ведро воды, после чего засыпается 1 ведро цемента и 3 ведра песка.

Во время перемешивания смеси под газобетон нужно понемногу добавлять воду, доводя раствор до требуемой консистенции. В процессе устройства строительных бетонных блоков нужно поддерживать равномерную консистенцию смеси посредством периодического помешивания. Раствор для кладки бетонных строительных блоков наносится на поверхность основания горизонтальный шов и стыковой шов при помощи гребенки или мастерка кельмы. Большинство застройщиков предпочитают использовать кельму.

При возведении последующих рядов производители газобетона советуют использовать специальный клей под газобетон, который наносится толщиной около 3 мм. Использование такого клея под газобетон повышает культуру и эстетичность строительства, однако для людей, не имеющих соответствующих навыков, кладка блоков газобетона на подобную смесь может вызвать определенные затруднения.

Чтобы положить газобетон на цементно-песчаную смесь, необходима бетономешалка. Помимо этого, нужно выделить человека для приготовления строительного раствора. При использовании же клеевого раствора под газобетон вам понадобится лишь дрель с насадкой для его подготовки. Мешок клея нужно замешивать в течение нескольких минут, после чего человек может также приступать к кладке бетонных строительных блоков. При устройстве бетонных строительных блоков на клеевой раствор при высоте стен более 2,5 м придется класть на один ряд больше, чем при использовании цементно-песчаного раствора.

Поэтому решайте сами, на чем лучше экономить: на блоках, на кладочном материале или на тепле дома. Сначала в бетономешалку заливается немного воды, после чего добавляются остальные компоненты и доливается оставшееся количество воды. Все компоненты смешиваются около 2 минут. Цементный раствор, замешенный под газобетон, должен быть использован в течение 2 часов с момента приготовления. Увлаженные элементы не впитывают воду из смеси, поэтому рекомендуется смачивать и поверхность ранее выложенной кладки при возобновлении строительных работ после перерыва.

Нанося смесь для газоблока кельмой, не нужно вдавливать его в щели пустотелых бетонных блоков, чтобы не снизить теплоизолирующие характеристики стены. Если при возведении стен нужно сделать длительный перерыв, необходимо накрыть последний ряд кладки рубероидом или пленкой и пригрузить их кирпичами или досками.

В результате конструкция будет защищена от атмосферных осадков, что очень важно, если стены строятся из пористых и влагоемких материалов, к примеру, керамических или газобетонных блоков. Цементно-известковые смеси для газоблока готовятся из портландцемента марки класса 32,5 , песка и гидратной извести. Перед тем как приступить к строительству, секции обязательно нужно очистить от пыли, которая образуется в результате шлифования бетонных секций для выравнивания кладки.

В жаркий период года — для обеспечения лучшего сцепления — перед нанесением клеевой смеси для газоблока материалы необходимо смачивать водой. Клей можно использовать только при плюсовой температуре воздуха. При минусовой же температуре необходимо использовать присадки. Большинство застройщиков по-прежнему предпочитают использовать для кладки стен цементно-песчаный раствор. Устройство блоков газобетона на такой раствор незначительно увеличивает в будущем потерю тепла за счет наличия т.

Прочность конструкции при использовании цементных или клеевых смесей остается одинаковой. В случае применения для устройства блоков цементно-песчаного раствора необходимо выполнить последующее утепление стен. При использовании же клеевого раствора утепление можно и не делать. Если у вас нет острой необходимости в том, чтобы ускорять строительство, лучше дождаться тепла.

Это самый верный способ построить надежный и «чистый» дом без разного рода химических добавок. Цена кладки газобетонных блоков в зависит от сложности строительства, количества этажей, подрезок, времени года и еще некоторых второстепенных обстоятельств. В сопоставлении с кирпичной кладкой. Сама кладка проще и может быть выполнена своими руками, а значит, и дешевле.

Для выведения стен необходим рабочий проект строительства или хотя бы кладочный план. В проекте рассчитываются теплотехнические характеристики, различные нагрузки на стены для определения необходимой толщины стен. Проектирование позволяет избежать массу ошибок, получить наилучшее соотношение цена — качество.

Газобетон отлично справляется с конструкционно-изоляционной функцией. В каждой климатической зоне применяется различная толщина этого стройматериала. Для надежной теплоизолированности дома рекомендуются блоки не ниже марки D Если не запланировано утепление или декоративная штукатурка стен строения, используются морозостойкие марки газобетона F35 и выше. Целесообразно закупать газобетон только от известных фирм. Полукустарный материал не имеет абсолютной геометрии, что необходимо для качества кладки.

В большинстве случаев используют ячеистый вид газового бетона, изготовленного с помощью технологии автоклавного затвердения. Дешевизна, легкость обработки, способность к высоким нагрузкам — эти признаки присутствуют у автоклавного газобетона. По предназначению различают несущие, ненесущие и самонесущие стены. Для внутренних стен достаточно одного ряда блоков, только учитывайте вероятность проседания здания, а значит, возможность деформации и трескания стен.

Надежная кладка соответствует требованиям:. Еще вид монтажа — «два блока», только без вертикальной перевязки, — ряды соединяются дополнительными элементами. Для этого используют проволоку, дюбеля, анкерные пластины. Для установки элементов крепежа используют инструменты для бурения бетона алмазом.

Первый вопрос возникает касательно времени, необходимого для укладки материала своими руками, для затвердевания раствора. Сюда же включают количество рабочих рук для самой укладки и перемещения материалов. Сезон зимы пропорционально влияет на допуск и зависит от температуры и прочих погодных условий.

Первый ряд после фундамента — наиважнейший момент. Если его правильно проложить, то остальная работа превратится в лёгкую и приятную работу. Начинают с подготовки основания. Добиваются идеально ровной горизонтальной поверхности, чтобы перепад высоты был минимальным. Если перепад более 5 мм, то первый слой необходимо класть на цементно-песочный раствор пропорция , а не на клеевую основу и таким образом выравнивают поверхность.

При этом толщина раствора должна быть не более 20 мм. Класть газобетон начинаем с углов здания. Прямо на рубероид накладываем 2-сантиметровый слой раствора, ставим блок, подравниваем резиновой киянкой по уровню. После выставки угловых блоков проверяем диагонали будущего помещения с помощью рулетки или верёвки.

У прямоугольника диагонали одинаковые. Выступ газобетонных блоков за цоколь допускается не больше 50 мм. После армирования можно сразу укладывать следующий ряд. Армирование делаем каждые 3—4 ряда, в зависимости от технических условий, предъявляемых заводом изготовителем.

Внутренние несущие стены такие же по толщине, что и наружные. После затвердения сутки взвесить. Отдать предпочтение следует клею из той емкости, вес которой меньший. Малый вес, говорит о том, что большинство влаги ушло, а значит, смесь является менее теплопроводной. Предвкушая здоровую долю иронии читателей, отметим, что тестирование нескольких клеев дело, безусловно, хлопотное и затратное.

Зато полезно будет тем, у кого имеется пара видов клея и не знают какой выбрать. Укажем те марки клея для газобетонных блоков, которые протестированы профессионалами и заслужили их одобрение. Сегодня можно во многих строительных интернет-магазинах купить клей для газобетона. Прежде чем оформить заказ предлагаем ознакомиться с тройкой лидеров, по числу положительных отзывов в таблице указаны производители и средние цены на конец года.

Газобетон — это синтетически созданный строительный материал. Изготавливают его в результате температурного воздействия на все составляющие компоненты. Главными достоинствами данного материала являются простота производства, небольшой вес, крепость, теплоизоляция. Однако не смотря на все его преимущества, многие неквалифицированные рабочие не любят с ним работать. Но профессионалы с удовольствием используют газобетонные блоки.

Есть некоторые особенности укладки таких блоков. Чтобы укладка газобетона была правильной и долговечной, без применения специальных инструментов не обойтись. Чтобы приготовить бетонный раствор понадобятся — промышленный миксер, емкость для замешивания. Для того, чтобы нанести смесь, понадобятся — несколько мастерков разного размера. Для подгонки газобетонных блоков между собой — специальный молоток и измерительный уровень. Если предусматривается обработка газобетонного блока, то неплохо было бы запастись и такими инструментами как, разметочная линейка, рубанок, пилка, затирка, оборудование для формирования пазов, насадки на дрель, дрель, щетка.

На сегодняшний день есть два метода кладки газобетонной продукции своими руками, это кладка газобетонных блоков на цементный раствор и на клеевую смесь. Но, не смотря на выбранный способ укладки, первый ряд необходимо укладывать на цементный раствор. Дозировка компонентов должна быть такой, дабы полученная кладочная смесь не растекалась, ведь иначе блок не будет поддаваться фиксации.

Если строительство большого объема, то намного удобнее замешивать раствор не своими руками, а с помощью бетономешалки. Дабы полученный раствор обладал однородной текстурой, для перемешивания лучше применять оборудование, работающее на низких оборотах. Чтобы замешать клей из пяти килограмм сухой смеси, в сосуд набирается литр воды.

Сухой клей потихоньку всыпают в сосуд и сразу взбивают. Дать настоятся десять минут, а после снова тщательно взбить. Клеевой раствор можно считать готовым, когда он становится похож по консистенции на густую сметану. Если клей засох и отвердел, его запрещено разбавлять новой смесью либо водой.

Подобный раствор можно использовать для того, чтобы выполнить укладку блоками. Изготавливается путем смешивания всех составляющих и особого вяжущего компонента. Такие составы отличаются простотой приготовления и надежностью использования. Рецептура таких смесей может несколько различаться, в зависимости от необходимой задачи. Если необходимо получить более пластичную смесь, то в состав добавляют глину. Такая смесь при эксплуатации не крошится и не рассыпается, позволяя аккуратно и легко укладывать строительный материал.

Применение особых пластифицирующих компонентов в цементной смеси для газобетонов позволяет качественно выполнять монтаж стен фасада. Подобная смесь весьма экономична, дает хорошие утеплительные свойства, удобна в использовании и кладке. Благодаря ее достоинствам многие рабочие до сих пор чаще работают именно с такой смесью, а не с клеем.

При выполнении строительных работ специалистов интересует не только как класть газобетон, но и какую смесь выбрать. Ведь и первый и второй вариант обладают массой преимуществ. Необходимо учесть, что показатель теплопроводности у обеих смесей гораздо больше, нежели у блоков. Из этого очевидно, что от ширины шва зависит теплоизоляция всего здания. Если использовать цементную смесь, то ширина шва будет приблизительно около 9 миллиметров. В случае с клеем, ширина швов не превышает показатель в 3 миллиметра.

Учитывая, что цена клея больше, изначально можно предположить, что при его применении значительно повысится и стоимость монтажных работ. Но, беря во внимание минимальный его расход, в реальности расходы увеличиваются совсем немного, а здание выходит гораздо теплее. А вот если использовать более дешевую цементную смесь, станет ясно, что ее необходимо гораздо больше и стоимость монтажа неизбежно вырастет. Из этого сравнения становится ясно, что применение клея при укладке на блоках — более рациональное решение, выгодное и правильное.

Прежде чем начать монтажные работы своими руками, нужно распаковать блоки и разместить их рядом с укладкой ряда. При выполнении строительных работ по установке лучше применять особую клеевую смесь. В случае подобного выбора вы будете защищены от образования мотов холода в местах кладки. Не рекомендуется применять цементную смесь, ведь, несмотря на ее дешевизну, расход гораздо выше, а швы выглядят неаккуратно и чересчур широко.

Также подобный выбор ухудшает теплоизоляцию будущего дома. Прежде чем начать кладочную установку блоков, стоит поставить особые маячки. Устанавливают их в областях примыкания, по всему периметру фасада. Необходимы они для нивелирования, чтобы закрепить с их помощью специальный провод, который контролирует ровность стен и перегородок. Закрепляют провод с помощью оцинкованных гвоздей.

Также нельзя забывать, что инструкция по кладке — это важный элемент любых строительных операций. Для приготовления нужно подготовить особую емкость и промышленный миксер. Для вымешивания смеси используют специальный сухой состав и теплую воду. Взбивание продолжают до тех пор, по смесь по консистенции не станет однородной.

Выработать ее нужно на протяжении 20 минут, из-за этого вымешивают маленькие дозы. По ходу эксплуатации клея, его необходимо постоянно вымешивать, дабы он терял однородности. Если строительство происходит при низких температурах, то необходимо использовать особый вид кладочной смеси. В ее составе присутствуют специальные компоненты, которые препятствуют замерзанию, что дает ей возможности сохранять свои характеристики даже при низкой температуре.

Кладку стен осуществляют лишь после полной разметки строительных изделий. Разметку осуществляют по осям всех поверхностей будущего фасада. После этого берется материал, доставляется на место монтажа и распределяется по выбранным осям. При выполнении процедуры перевязывания применяют неполномерный материал, который будет расположен на углах. Из этого следует, что сначала нужно сделать нарезку изделий. Выполнить это не трудно, ведь нарезка выполняется пилой либо ножовкой.

Дабы все конструкции были ровно обрезаны, стоит при разметке воспользоваться специальной линейкой. Предварительно подготовить необходимо и те материалы, которые в дальнейшем будут армировать. Сначала подготавливаются те блоки, что необходимы для кладки первого ряда, после выполняется изготовление пазов прутьев для армирования по ходу монтажа фасада. Процесс монтажа стен и перегородок будущего здания не сложен, однако важно все сделать правильно.

Лишь тогда весь процесс пройдет быстро, а строение будет качественным. Сперва подготавливается строительный материал и специальная смесь для работы. Чтобы выполнить первый ряд, необходимо выполнить процедуру армирования. После этого на поверхность наносят клей и распределяют его специальной гребенкой. Толщина шва не должна превышать 4 миллиметров. Монтаж кладки следует делать с перевязкой, каждое изделие обязательно сдвигают на дистанцию, равной половине одной конструкции. Если не выполнить перевязку, то это негативно отразится на свойствах стен.

Выступающую смесь из толщины швов нельзя затирать, можно лишь осторожно убрать при помощи мастерка. Для ровности кладки применяют специальный шнур. Ровность проделанной работы определяют при помощи строительного уровня и специальной линейки. При правильной установке стен своими руками нельзя оставлять без внимания и вопрос гидроизоляции. Для ее выполнения применяют специальную сетку. Обязательно гидроизоляционную сетку закрепляют на стенах в области соприкосновения с фундаментом.

После возведения перегородок, их нельзя оставлять беззащитными. Стоит сразу же выполнить фасадные и утеплительные операции. В случае, когда нет возможности сделать это сразу, то ряд стараются накрыть специальной полиэтиленовой сеткой, до тех пор, пока не появится возможность все закончить. Армирование планируют еще при подготовке к строительству. Это обязательная операция в случае, если стена слишком длинная либо на коробку будет оказываться повышенное давление. Укладка и армирование газобетонных блоков.

Под эту процедуру подлежат все перемычки, протяженность которых более 90 сантиметров. А также все нижние швы проемов. Данную операцию можно применять по двум технология — с помощью металлических прутьев либо с помощью специальной сетки. При монтаже в блоках вырезаются специальные пазы, куда укладывают прутья и заливается клей.

После следует кладка следующего ряда. Сетка во время возведения здания требуется, чтобы повысить крепость фасада и исключить возникновения трещин в стенах. Металлическую сетку кладут с промежутком в 3 ряда газобетонных блоков. Чаще всего применяют такие материалы, чтобы выполнить армирование:. После кладки строительного материала своими руками, стоит проверить толщину слоя клея и качество выполненной работы. В этом помогут строительный уровень, правило и специальная линейка.

Правило прислоняют к возведенной стене, сверху располагается строительный уровень. Если он расположен точно, можно выяснить отклонения в работе. Желательно делать это не только в конце процесса, но и по ходу всей монтажной работы.

Если отклонения в толщине либо расположении стен не превышают допустимых показателей, то переделывать все не нужно. После того, как стены возведены, можно приступить к отделке, как внутренней, так и наружной. Способов имеется огромное количество — штукатурка, шпатлевка, укладка плитки, вагонка, облицовка кирпичом и многое другое. Процесс первой установки газобетонных блоков относительно легок, однако лишь в случае полного следования всем нюансам и требованиям.

Основные такие требования — это осторожность и аккуратность при выполнении всего перечня необходимых строительных работа. Грамотная кладка первого ряда газобетона оказывает сильное влияние на параметры точности геометрии всего возводимого здания. Важно понимать, что этот ряд должен быть идеально ровным. Стартовому ряду уделяют больше всего внимания. Работы производят тщательно. От ровности и горизонтальности уложенных первых блоков зависит удобство кладки стен дома и качество всего готового сооружения.

Монтаж первого ряда у бригады каменщиков может занять целый день. И это считается нормальным. Здесь формируется базис будущего здания. От точности его заложения зависит простота последующей кладки стен. Особенностью газобетонов является не только максимальная лёгкость, но и высокие показатели гигроскопичности. Любое ощутимое повышение уровня влажности провоцирует потерю строительным материалом теплоизолирующих свойств, поэтому дома из газобетонов в обязательном порядке возводятся на цоколе , как правило из бетона или кирпича.

Сообщение Какая бетон б5 ваша

На какой раствор кладут пеноблоки вы теперь знаете, и как это делается. Теперь можно сделать необходимые расчеты и приступать к покупке составляющих. Инструкция не даст вам допустить ошибок. На первом этапе нужно проверить высоты и горизонтальность фундамента. Перепады до 5 см допускаются, так как при такой толщине раствор не даёт усадку. Остальные случаи считаются браком и требуют ремонта. Любые не слишком выраженные неровности требуется срезать или заполнить цементной смесью.

Очень значительные неровности потребуют установки дополнительной опалубки с последующей заливкой поверхности бетонной смесью с пластификаторами, и дальнейшим выравниванием по уровню. Высота выравнивающего слоя должна составлять порядка мм. Кладку можно осуществлять после просыхания слоя. На следующем этапе выполняется укладка отсечной гидроизоляции. Поверхность прикрывается рулонной гидроизоляцией с нахлёстом материала на стыках.

Выполнен гидроизоляционный слой, по углам ровно выставлены блоки по уровню или нивелиру, натянута шнурка в горизонтальном положении. Кладка начинается с углов, а ориентиром служит наивысшая точка фундамента. Именно в этой точке устанавливается первый блок. Затем расставляются блоки по другим углам. Монтаж угловых блоков с паз-гребневым соединением осуществляется гребнями наружу. После расстановки блоков по углам ещё раз замерьте высоты и на каждом угловом блоке карандашом подпишите толщину требуемого слоя раствора.

Правильность установки угловых газобетонных блоков можно проконтролировать строительным уровнем или оптическим нивелиром. При необходимости подгонка угловых блочных элементов выполняется специальным резиновым молотком. Перед монтажом блоков на раствор ещё раз измерьте все стороны и диагонали. В прямоугольном здании противоположные стороны должны быть параллельны и равны. Смежные стороны должны быть перпендикулярны, что проверяется измерением диагоналей.

Установите угловые блоки на раствор , сверяясь с величиной толщины раствора, написанной на каждом блоке. Устанавливайте блоки точно по уровню. С помощью оптического нивелира проверяйте высоту угла блока. При несовпадении осадите блок с помощью киянки, либо добавьте раствора. После монтажа угловых блоков натягивается шнурка и ряд заполняется газоблоками. Посредством шнура удаётся облегчить выполнение строго горизонтальной кладки. При длине стены в десять метров и более, в центральной части укладывается блок, предотвращающий провисание шнура.

Растворы для монтажа строительных газоблоков нужно наносить на поверхность основания с помощью мастерка. Укладка первого ряда газосиликатных блоков осуществляется на цементно-песчаные растворы, а все последующие ряды монтируются исключительно на клеящие составы. Боковые поверхности в обоих случаях обмазываются клеящими составами. Для подгонки блоков используется резиновая киянка. Размеры элементов, при необходимости, корректируются с помощью. Здесь понадобится или специальный электроинструмент.

При этом затирка реза выполняется при помощи тёрки или рубанка по газобетону. Перед дальнейшим монтажом нужно дождаться полного затвердевания раствора, что предотвратит риск деформирования стартовых блоков весом последующих рядов. Возведение стен из пеноблоков предполагает использование одного из двух вариантов их сцепки: с помощью специального клея или на цементном растворе. Споры на этот счет не утихают до сих пор, существует множество доводов в пользу того и другого.

Появившись, пеноблоки были рассчитаны именно на применение клеевых смесей для их укладки. Данный метод сцепки структурных элементов стены является наиболее современным и обладает рядом преимуществ, среди них:. Однако то, как покажет себя клей, зависит и от самих блоков. Из-за тонкости наносимого слоя предъявляются жесткие требования к их геометрии. Поэтому предпочтительно использование пеноблоков, полученных путем нарезания из монолитной основы.

Такой способ изготовления позволит добиться максимального соответствия размера элементов друг другу. Наиболее распространенный способ изготовления пенобетонных блоков — это заливка вещества в формы. Поэтому на рынке строительных материалов преобладают пеноблоки с геометрией далекой от идеальной.

Толщина шва в таком случае будет колебаться на уровне приблизительно одного сантиметра. За счет этого можно с легкостью сгладить несоответствие размеров блоков пенобетона. Однако цементный раствор обладает одним значительным минусом — высокой теплопроводностью. Толстые швы создают так называемые мостики холода.

За счет этого частично теряется одно из основных преимуществ пеноблочных стен — высокие теплоизоляционные качества. Стоит отметить, что независимо от геометрических характеристик первый ряд пеноблоков всегда кладется на цементный раствор. Данная мера применяется, чтобы нивелировать все неровности фундамента, ведь от того, как ровно ляжет первый ряд зависит качество всей стены. Средний показатель количества раствора, необходимого для кладки пеноблоков с хорошей геометрией в один ряд при нормальных температурных условиях от 5 до 25 градусов по Цельсию , равняется приблизительно 30 — 40 килограммам смеси на кубический метр блоков.

Однако на практике встречается множество ситуаций, не подходящих под эти параметры. В том случае если имеет место несоответствие блоков друг другу по размеру, необходимость нивелировать эту разницу за счет раствора приводит к его повышенному расходу. Тогда килограмм, необходимые для однорядной кладки, перерастают в массу уже порядка 60 килограмм. Согласно этим цифрам приобретаются материалы для изготовления раствора.

Однако не стоит брать их из расчета кладки всех стен строения. Лучше ограничиться материалами для приготовления раствора на первые несколько кубометров блоков. Ведь степень их неоднородности, как и другие условия, влияющие на расход смеси, могут варьироваться.

Поэтому наиболее точно определить необходимое количество скрепляющей смеси можно только на основании опыта кладки стены при конкретных условиях. Смесь для приготовления цементного раствора для кладки пенобетона можно купить и в готовом виде. Однако это дорогое удовольствие. Приобретя все компоненты для смеси самостоятельно можно сэкономить ощутимую сумму денег, тем более что в изготовлении цементного раствора нет ничего сложного.

В состав раствора входят песок, цемент на этом компоненте лучше не экономить , вода и пластификатор как альтернативу можно использовать обыкновенное моющее средство. После этого в смесь добавляется вода вместе с пластификатором или мыльным раствором. Пластификатор необходим для придания раствору оптимальной вязкости. Добавление воды нужно сопровождать непрерывным помешиванием смеси. Готовый раствор также нужно регулярно размешивать. С ее помощью можно значительно понизить затраты сил на приготовление раствора и поддержание его в надлежащем состоянии на протяжении строительных работ.

Газобетонные, газосиликатные блоки для кладки наружных стен зданий можно применять для строительства практически в любых климатических районах страны. Для наружных стен зданий, при предполагаемом их сроке службы лет и более, для стен помещений с сухим и нормальным режимами требуется марка блоков по морозостойкости не менее F25, и не менее F35 для стен помещений с влажным режимом помещений. Для северных районов требуется обеспечение марки блоков по морозостойкости не менее F Блоки стеновые из автоклавного газобетона предназначены для кладки наружных и внутренних стен в т.

Для зданий до 2-х этажей рекомендуется использовать автоклавные бетонные блоки с классом прочности на сжатие для несущих стен В2 и кладкой на клей или на раствор марки не ниже М Для дома в три этажа — с классом прочности В2. Для самонесущих стен следует использовать блоки с классом прочности не ниже В2 для зданий до 3-х этажей включительно. Кладку внутренних стен зданий допускается выполнять как на клею, так и на обычном растворе. Толщина стен должна назначаться как исходя из требуемого сопротивления теплопередаче , так и с учетом обеспечения необходимой несущей способности стен к сжимающим и боковым нагрузкам.

Следует учитывать также сейсмичность района строительства. Несущая способность стен зависит не только от прочности стеновых материалов, но и в значительной степени от конструктивных особенностей силового каркаса здания — совместного сопротивления нагрузкам наружных и внутренних стен, фундамента и перекрытий, а также от армирования кладки, расположения и размеров оконных и дверных проемов. Минимальная толщина наружных и внутренних несущих стен с нагрузкой от перекрытия должна составлять мм 20 см.

Допустимая ширина простенков и столбов, выполненных из газобетонных блоков, определяется расчетным путем, но не менее мм в несущих стенах и не менее мм в самонесущих за вычетом углублений для опирания перемычек над проемами. Как правило, выполняется продольное армирование газобетонных стен для предотвращения появления микротрещин в кладке.

Синтетический строительный материал весьма востребован: он обеспечивает оптимальную теплоизоляцию, имеет малый собственный вес, прочен и легок в использовании. Изучая рекомендации о том, как класть газобетонные блоки, нужно уделить особое внимание технологии работ и специфике связующих веществ.

Специалисты, объясняя, как класть газобетон, рекомендуют выделить время на поиск наиболее удобного инвентаря:. Инструменты, необходимые для работы. При изучении продукции разных производителей следует заострить внимание на следующих показателях:. Оптимальные размеры изделий разнятся от проекта к проекту, но лучше покупать элементы с захватами — они облегчают перемещение и монтаж. Кладка из газобетонных блоков. Интенсивность расхода — ключевой показатель выбора «связующего звена», поэтому при составлении сметы строительства приходится сравнивать технические показатели клеевых и цементных составов.

Новички считают, что цементный раствор экономичнее: такое мнение складывается в результате банального сопоставления предполагаемого количества блоков, которые планируется использовать,и стоимости пачки материала. На заметку: в первом случае толщина слоя при кладке варьируется в пределах 0,,5 см, тогда как во втором — не менее 0, см. Если первый ряд выполняется из блоков, не оснащенных пазами, для фиксации понадобится стандартная цементно-известковая смесь — эта мера позволит минимизировать капиллярную влажность.

Пропорции сухой части и воды указываются на маркировке, обычно 1 стандартный мешок разводят 5 литрами жидкости, оптимальная консистенция —густота жирной сметаны. Тщательно перемешанной субстанции дают настояться 15 минут, далее ее наносят на немного увлажненные блоки.

Выравнивание должно производиться в течение 10 минут, после состав становится слишком вязким, он полностью высыхает за 6 часов. На 1 кв. Готовую связку желательно использовать в течение 4 часов, периодически перемешивая, чтобы предотвратить расслоение. Приготовление клея для кладки газобетонных блоков. Соотношение цемента и песка составляет , чтобы повысить показатели прочности и устойчивости к температурным перепадам, стоит добавить в состав пластификаторы и глину.

После введения воды в пропорциях, указанных производителем сухой части, субстанцию замешивают миксером и используют в кратчайшие сроки. То есть цементный раствор желательно готовить небольшими порциями. В отдельных случаях допустимо использование рубероида для гидроизоляции, хотя он менее эффективен. Нанесение цементного раствора на газобетонный блок.

Зная, как правильно класть газобетонные блоки, легко составить прочную, ровную поверхность. Первый элемент нужно установить заложить в углу, двигаясь последовательно до следующего «поворота». Здесь работа производится на утолщенном слое раствора, компенсирующем возможные дефекты фундамента.

Высота углов должна быть идентичной, максимально допустимое отклонение —3 см. Чтобы ориентировочный шнур создавал ровную линию, его нужно натягивать между угловыми блоками с обязательными промежуточными маячками строительный уровень — незаменимый помощник. Второй и последующие ряды кладем так, чтобы проявилось боковое смещение в см. Излишки клея, образующиеся в зоне швов, нужно удалять. Если запланирована постройка сложной конфигурации, подогнать блоки можно с помощью ножовки.

Кладка блоков по шнуру. Ряды, номера которых кратны 5-ти, и пространство под окнами в обязательном порядке армируются. В жаркие дни материал немного увлажняют во время работы, если присутствуют атмосферные осадки — используют защитные тенты либо пленку. Нанесение клея на газобетонный блок. На эту величину состав заводского раствора для газобетона отличается от приготовленного на стройплощадке.

Клеевые смеси для качественного газобетона отличаются от обычных кладочных не только составом минералов, но и методом приготовления. При этом весовые доли веществ подобраны с максимальной точностью, смешение выполнено особенно тщательно. Таких параметров сложно добиться в условиях кустарного приготовления кладочной смеси. В домашних условиях в качестве пластификатора используют стиральный порошок. Изготовитель же вводит присадки из материалов, разрешенных ГОСТ, в точном соответствии с нормами.

При всех достоинствах специальных смесей для газобетона, строители часто пользуются цементными растворами. Существует и множество случаев, когда без традиционной смеси не обойтись. Рассмотрим их. По большому счету, застройщик сам волен выбирать тот вид кладочной смеси, который ему более подходит. Ни один нормативный документ не запрещает применять традиционную песчано-цементную водную суспензии.

Разрешается толщина шва от 0,5 мм до 3 мм. В этом случае разрешается делать швы в пределах 10—12 мм. Опыт показывает: на практике при строительстве дома из ячеистого газобетона нужны оба вида смесей. В зависимости от степени отклонений геометрии блока от заданных параметров различают 2 категории изделий. Клеи рекомендуется применять только в том случае, если разность отметок между высшей и нижней точками превышает 5 мм.

На практике такие основания не встречаются. Поверхность каждого ряда контролируют по уровню и шлифуют. Ведь даже блоки первой категории различаются по высоте — до 1 мм. Чтобы обеспечить толщину шва 1—3 мм в каждом ряду по всей высоте стены, следует шлифовать каждый ряд газобетона.

Для этой цели используют специальные рубанки, шлифовальные сетки или шкурку. Клеевые полоски должна быть сплошными, без разрывов. Торцы камней также смазывают — вертикальные швы делают сплошными. Пеноблок кладут так, чтобы излишки смеси проступили наружу. Затирать валик не следует, чтобы не нарушать однородность поверхности стены.

Подсохший клей срезают шпателем. Когда работают с газобетоном второй категории применяют легкий или тяжелый раствор. Тяжелые смеси можно наносить на ряд двумя полосами. Толщина их не должна превышать 15 мм. Кладут ЦПР кельмой. В интервал между полосами укладывают теплоизолирующую упругую прокладку. Все закладные детали, конструктивные элементы, опирающиеся на кладку возле проемов, должны прилегать максимально плотно.

Зазоры не допускаются. Глубина контактного пятна должна быть мм или более. Для заполнения пустот по всей площади прилегания балок, плит следует использовать ЦПР. Предельная толщина слоя — 15 мм. Если сопрягаемые поверхности соприкасаются плотно, между ними можно выполнить клеевой шов толщиной 5 мм.

Допускается использовать упругие листовые прокладки сечением 3 мм. Прочность клеевой массы заводского изготовления не регламентируется. При выполнении швов следует соблюдать 2 правила:. Теперь, зная объем каждого элемента дома, легко рассчитать — сколько смеси каждого вида нужно для строительства. Таким образом, при использовании клеевого раствора для газосиликатных блоков мы экономим от 50 до 90 процентов материалов, времени и физического труда.

Более подробно о технологии и проектах Вы можете узнать на сайте «Строим с ЭДом». Синтетический строительный материал весьма востребован: он обеспечивает оптимальную теплоизоляцию, имеет малый собственный вес, прочен и легок в использовании. Изучая рекомендации о том, как класть газобетонные блоки, нужно уделить особое внимание технологии работ и специфике связующих веществ.

Специалисты, объясняя, как класть газобетон, рекомендуют выделить время на поиск наиболее удобного инвентаря:. Инструменты, необходимые для работы. При изучении продукции разных производителей следует заострить внимание на следующих показателях:. Оптимальные размеры изделий разнятся от проекта к проекту, но лучше покупать элементы с захватами — они облегчают перемещение и монтаж.

Кладка из газобетонных блоков. Интенсивность расхода — ключевой показатель выбора «связующего звена», поэтому при составлении сметы строительства приходится сравнивать технические показатели клеевых и цементных составов. Новички считают, что цементный раствор экономичнее: такое мнение складывается в результате банального сопоставления предполагаемого количества блоков, которые планируется использовать,и стоимости пачки материала. На заметку: в первом случае толщина слоя при кладке варьируется в пределах 0,,5 см, тогда как во втором — не менее 0, см.

Если первый ряд выполняется из блоков, не оснащенных пазами, для фиксации понадобится стандартная цементно-известковая смесь — эта мера позволит минимизировать капиллярную влажность. Пропорции сухой части и воды указываются на маркировке, обычно 1 стандартный мешок разводят 5 литрами жидкости, оптимальная консистенция —густота жирной сметаны. Тщательно перемешанной субстанции дают настояться 15 минут, далее ее наносят на немного увлажненные блоки.

Выравнивание должно производиться в течение 10 минут, после состав становится слишком вязким, он полностью высыхает за 6 часов. На 1 кв. Готовую связку желательно использовать в течение 4 часов, периодически перемешивая, чтобы предотвратить расслоение. Приготовление клея для кладки газобетонных блоков. Соотношение цемента и песка составляет , чтобы повысить показатели прочности и устойчивости к температурным перепадам, стоит добавить в состав пластификаторы и глину.

После введения воды в пропорциях, указанных производителем сухой части, субстанцию замешивают миксером и используют в кратчайшие сроки. То есть цементный раствор желательно готовить небольшими порциями. В отдельных случаях допустимо использование рубероида для гидроизоляции, хотя он менее эффективен. Нанесение цементного раствора на газобетонный блок. Зная, как правильно класть газобетонные блоки, легко составить прочную, ровную поверхность. Первый элемент нужно установить заложить в углу, двигаясь последовательно до следующего «поворота».

Здесь работа производится на утолщенном слое раствора, компенсирующем возможные дефекты фундамента. Высота углов должна быть идентичной, максимально допустимое отклонение —3 см. Чтобы ориентировочный шнур создавал ровную линию, его нужно натягивать между угловыми блоками с обязательными промежуточными маячками строительный уровень — незаменимый помощник.

Второй и последующие ряды кладем так, чтобы проявилось боковое смещение в см. Излишки клея, образующиеся в зоне швов, нужно удалять. Если запланирована постройка сложной конфигурации, подогнать блоки можно с помощью ножовки. Кладка блоков по шнуру. Ряды, номера которых кратны 5-ти, и пространство под окнами в обязательном порядке армируются. В жаркие дни материал немного увлажняют во время работы, если присутствуют атмосферные осадки — используют защитные тенты либо пленку.

Нанесение клея на газобетонный блок. Стальная проволока используется для выполнения каркаса, обычно располагаемого в один слой. Арматура, напротив, размещается параллельно друг другу. Стандартный ее размер — 8 мм. Далее отверстия до краев заполняют связующим составом.

Технология, поясняющая, как класть газобетонные блоки на клей, часто используется для обустройства теплого пола. Предварительные манипуляции — создание слоя гидроизоляции с применением полиэтиленовой пленки либо более практичных и устойчивых плит из пенополистирола. Блоки собирают на бетонной стяжке их высота не должна превышать 20 см , далее следует размещение труб и новый слой стяжки, производится выравнивание и финишная шлифовка наждаком.

Укладка газобетона не требует большого опыта, главное — соблюдать технологию, указываемую производителем, и придерживаться маячков. В результате образуется поверхность с достойными показателями прочности, тепло- и звукоизоляции. Для пеноблоков раствор может быть сделан с разных составляющих. Сегодня мы рассмотрим, как класть пеноблоки на раствор, что для этого надо и на что стоит обратить внимание. Здесь есть разница в отличии от кирпича.

Ведь данный материал довольно быстро напитывает влагу, поэтому здесь подход будет иной. Так же на видео в этой статье вы можете посмотреть и дополнительную информацию по этому вопросу. Сразу решаем, какой раствор нужен для кладки пеноблоков, здесь все зависит от того, что вы строите. Если это не большая конструкция, тогда вполне можно обойтись и клеем.

Если же это постройка дома, тогда лучше применить цементный состав, его цена будет значительно ниже. Внимание: Раствор для кладки пеноблоков пропорции выбираются в зависимости, какой марки вам раствор нужен. Чем больше цемента, тем и марка будет выше.

Теперь рассмотрим, как правильно класть раствор на пеноблоки и что над предусмотреть. Начальный ряд кладки пеноблочной стены всегда выполняют с песчано-цементным раствором. Пеноблоки, имеющие отличную геометрию с небольшим геометрическим отклонением в размере, которое не будет больше пары миллиметров, можно укладывать на клей. Внимание: Главное правило при проведении таких работ — в швах не должно быть никаких пустот.

Обычно для раскладывания клея берется зубчатый шпатель-ковш.