прочность раствора строительного

Доставка бетона по Москве и области

Получите это изображение Number 1, Graffiti, Ilustration в нужном вам формате. Найдите больше похожих векторов Mural, Wall, Stencil. Данный веб-сайт использует файлы cookie. Продолжение просмотра данного веб-сайта означает ваше согласие на использование файлов cookie и других технологий отслеживания. Подробности здесь Понял!

Прочность раствора строительного купить обеспыливатель для бетона

Прочность раствора строительного

Стандарт не распространяется на специальные растворы жаростойкие, химически стойкие, огнестойкие, тепло- и гидроизоляционные, тампонажные, декоративные, напрягающие и др. Требования, изложенные в 4. Пример условного обозначения тяжелого раствора, готового к употреблению, кладочного, на известково-гипсовом вяжущем, марки по прочности М , по подвижности - П Для сухой растворной смеси, легкой, штукатурной, на цементном вяжущем, марки по прочности М50 и по подвижности - П 3, средней плотности D Марка по подвижности П.

Рекомендуемая подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от назначения раствора приведена в приложении Б. За проектный возраст раствора, если иное не установлено в проектной документации, следует принимать 28 сут для растворов на всех видах вяжущих, кроме гипсовых и гипсосодержащих. Для растворов марок по прочности на сжатие М4 и М10, а также для растворов, приготовленных без применения гидравлических вяжущих, марки по морозостойкости не назначают и не контролируют.

Нормируемое значение средней плотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ. Известковое вяжущее для штукатурных и облицовочных растворов не должно содержать непогасившиеся частицы извести. Содержание зерен песка размером более 2,5 мм для штукатурных растворов и более 1,25 мм для облицовочных и штукатурных накрывочных растворов не допускается.

Добавки вводят в растворные смеси, готовые к применению, в виде водных растворов или водных суспензий, в сухие растворные смеси - в виде водорастворимого порошка или гранул. Маркировка должна быть четко нанесена на упаковку несмываемой краской.

Сухую растворную смесь предприятие-изготовитель должно сопровождать этикеткой или маркировкой, наносимыми на упаковку, а растворную смесь, готовую к употреблению, отпускаемую в транспортное средство, - документом о качестве, которые должны содержать следующие данные:.

Документ о качестве должен быть подписан должностным лицом предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль. За партию растворной смеси и раствора принимают количество смеси одного номинального состава при неизменном качестве составляющих его материалов, приготовленной по единой технологии. Объем партии устанавливают по согласованию с потребителем - не менее выработки одной смены, но не более суточной выработки растворосмесителя.

Места отбора проб из емкости должны быть расположены на различной глубине. При непрерывной подаче растворной смеси точечные пробы отбирают через неодинаковые промежутки времени в течение мин. Отобранную пробу перед испытанием тщательно перемешивают за исключением смесей, содержащих воздухововлекающие добавки.

Растворные смеси, содержащие воздухововлекающие, пено- и газообразующие добавки, перед испытанием дополнительно не перемешивают. Нормируемые технологические показатели качества растворных смесей, предусмотренных в договоре на поставку среднюю плотность, температуру, расслаиваемость, водоудерживающую способность , и морозостойкость раствора контролируют в сроки по согласованию с потребителем, но не реже одного раза в 6 мес, а также при изменении качества исходных материалов, состава раствора и технологии его приготовления.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель один раз в год, а также при каждой смене поставщика определяет удельную эффективную активность естественных радионуклидов материалов по ГОСТ Объем растворной смеси определяют по выходу растворосмесителя или по объему транспортной или мерной емкости. По истечении срока хранения смесь должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия смесь может быть использована по назначению.

ГОСТ Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия. ГОСТ Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов. Настоящие технические требования распространяются на глину, предназначенную для приготовления строительных растворов. Минимальный расход цемента в кладочном растворе на 1 м сухого песка, кг.

Сухие смеси Кладочные смеси. Готовую к применению растворную смесь в том числе с добавками, замедляющими схватывание и заводскую растворную смесь из воздушной извести и песка, без добавления гидравлических вяжущих, испытывают на подвижность до начала затвердевания. Время смешивания отсчитывают с момента окончания добавления всех компонентов в смеситель. Отобранная проба раствора перед проведением испытания должна быть дополнительно перемешана вручную в течение с кельмой для предотвращения преждевременного твердения.

Любое отклонение от процесса смешивания фиксируют в протоколе испытаний. Испытания затвердевших растворов проводят на образцах в форме призмы с размерами х40х40 мм. Для проведения испытаний на определение предела прочности на изгиб изготовляют три образца, на сжатие - шесть половинок образцов-призм.

Указания по подготовке и условиям хранения образцов приведены в таблице 1. Таблица 1 - Условия изготовления и хранения образцов. Вид раствора. Относительная влажность воздуха. Для испытаний изготовляют три образца. Испытания проводят на образцах в возрасте 28 сут или больше при содержании замедляющих добавок, если не указано иное.

Перед формованием образцов внутренние поверхности форм покрывают тонким слоем смазки для предотвращения налипания раствора. Уплотнение каждого слоя проводят путем штыкования раствора трамбовкой 25 раз. Избыток раствора срезают вровень с краями формы смоченной водой стальной линейкой и заглаживают поверхность. Формы, заполненные растворной смесью, хранят в соответствии с 7. Форму заполняют раствором в два слоя, уплотняя каждый слой путем штыкования трамбовкой 25 раз.

На поверхность раствора укладывают марлю в два слоя, затем шесть листов фильтровальной бумаги. На бумагу устанавливают стеклянную пластину и переворачивают форму, при этом плотно прижимая пластины к форме с двух сторон. Стеклянную пластину с верхней стороны формы снимают и накрывают шестью слоями фильтровальной бумаги, затем вновь накрывают форму стеклянной пластиной.

Форму вновь переворачивают, чтобы она приняла исходное положение. Затем форму устанавливают на устойчивый стол и нагружают массой, равной 5 кг. Через 3 ч нагрузку и стеклянную пластину снимают. Фильтровальную бумагу и находящуюся на форме марлю убирают.

Затем стеклянную пластину вновь кладут на форму. Форму переворачивают, прижимая пластины к форме сверху и снизу. Стеклянную пластину с верхней стороны перевернутой формы осторожно снимают, затем убирают фильтровальную бумагу и марлю. В зависимости от состава растворной смеси заполненные формы выдерживают до распалубки в камере с регулируемой влажностью или в пластиковом пакете.

В таблице 1 указано время до распалубки образцов, испытуемые образцы вынимают из опалубки и выдерживают на решетке треугольного сечения в условиях, указанных в таблице 1. Испытательная установка, обеспечивающая приложение нагрузки со скоростью, указанной в 8. Требования к оборудованию приведены в таблице 2. Три вертикальные плоскости, проходящие через оси стальных роликов, должны быть параллельны, сохранять одинаковое расстояние между собой и перпендикулярность к направлению испытуемому образцу-призме.

Один из опорных роликов и нагружающий ролик должны поворачиваться, чтобы обеспечивалось равномерное распределение нагрузки по ширине образца-призмы без возникновения напряжений кручения. Таблица 2 - Требования к испытательному оборудованию. Перед установкой образца с контактирующих поверхностей роликов и граней испытуемого образца удаляют частицы раствора и других веществ чистой салфеткой.

Испытуемый образец устанавливают на опорные ролики так, чтобы основанием служили грани, соприкасающиеся со стенками металлической формы при его изготовлении. Примечание - Для раствора с низкой прочностью может потребоваться снижение скорости нагружения в соответствии с нижним предельным значением допустимого диапазона.

Достигнутое в процессе испытания образца максимальное усилие в ньютонах принимают за значение разрушающей нагрузки. Для проведения дальнейших испытаний на определение предела прочности на сжатие разрушившиеся испытанные образцы вновь помещают в камеру для хранения до проведения соответствующих испытаний. Возраст испытуемого образца и возраст при снятии опалубки указывают в протоколе испытаний. Испытательная установка, обеспечивающая приложение нагрузки со скоростью, указанной в 9. Верхняя прижимная плита машины должна свободно ложиться на испытуемый образец, избегая при этом перекоса плиты относительно образца во время приложения нагрузки.

Допустимое отклонение по ширине определяют на основании среднего значения результатов симметрично проведенных измерений. Допустимое отклонение плоскостности контактной поверхности должен составлять 0,01 мм. Механизм регулировки прижимного усилия для упрощения установки вспомогательных прижимных плит.

Плита основания механизма регулировки должна быть выполнена из закаленной и отпущенной инструментальной стали, грани должны иметь допустимое отклонение по плоскостности 0,01 мм. На нижней прижимной плите испытательной установки предусмотрено устройство для центровки образца. Стойки из закаленной и отпущенной стали-серебрянки располагают симметрично вокруг центрирующего приспособления с промежутком, равным ширине призмы плюс 0,3 мм в одном направлении и номинальной ширине призмы плюс 0,8 мм в другом направлении.

Верхнюю грань плиты основания отмечают стрелкой, указывающей направление большего расстояния между стойками и продольной оси вспомогательных прижимных плит. Лишние частицы раствора и других веществ удаляют с боковых сторон испытуемого образца, с которых снята опалубка. Перед установкой образца с контактирующих поверхностей испытательного оборудования, вспомогательных прижимных плит и механизма регулировки удаляют частицы раствора и других веществ чистой салфеткой.

Испытуемый образец устанавливают в испытательном оборудовании так, чтобы основанием служили грани, соприкасающиеся со стенками металлической формы при его изготовлении. Испытуемые образцы, не образующие между верхней и нижней прижимными плитами или между вспомогательными прижимными плитами твердое, кубическое тело, удаляют.

Испытуемые образцы тщательно выравнивают, чтобы нагрузка была приложена по всей ширине поверхности, находящейся в контакте с прижимными плитами. При использовании вспомогательных прижимных плит и механизма регулировки прижимного усилия вспомогательную прижимную плиту устанавливают таким образом, чтобы ее продольная ось была параллельна стрелке на верхней стороне механизма регулировки, с контактом по всей поверхности.

Испытуемый образец кладут таким образом, чтобы его продольная ось была перпендикулярна стрелке между стойками механизма регулировки, а другую прижимную плиту кладут на верхнюю сторону испытуемого образца параллельно нижней вспомогательной прижимной плите. Собранный механизм для регулировки прижимного усилия тщательно центрируют на нижней прижимной плите испытательной машины.

В приложении В приведены рекомендации по скорости увеличения нагрузки для различных классов штукатурных и кладочных растворов. Достигнутое в процессе испытания образца максимальное усилие принимают за значение разрушающей нагрузки. Предел прочности на сжатие рассчитывают как отношение разрушающей нагрузки к рабочей площади сечения испытуемого образца.

Возраст испытуемого образца при снятии опалубки и на момент испытания указывают в протоколе испытаний. Приложение А обязательное. Стенки отделений должны быть толщиной минимум 8 мм и иметь достаточную жесткость для предотвращения деформации или повреждения образцов для испытаний при снятии опалубки.

Собранную рамочную форму смазывают смазкой для создания водонепроницаемого соединения и закрепляют крепежными винтами к плите основания см. Схема типовой формы для изготовления образцов-призм приведена на рисунке А. Собранные формы должны отвечать следующим требованиям:. Линии контакта между отделами формы, а также между нижней стороной формы и верхней стороной плиты основания должны лежать между двумя параллельными плоскостями, проходящими на расстоянии 0,06 мм друг от друга.

Приложение В рекомендуемое. Скорость увеличения нагрузки при испытаниях для различных классов штукатурных и кладочных растворов приведена в таблице В. Таблица В. Приложение ДА справочное. Таблица ДА. Обозначение ссылочного европейского стандарта. Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта. Технические условия". Измерение твердости по Виккерсу. Метод измерения". Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: - IDT - идентичные стандарты.

Структура поверхности. Профильный метод. Определения и параметры структуры ISO ]. УДК Ключевые слова: кладочный раствор, раствор, растворная смесь, прочность при сжатии, прочность при растяжении при изгибе. Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: официальное издание М. Учебный стенд. ООО «РТС—тендер» использует файлы cookie , с целью персонализации сервисов и повышения удобства пользования веб-сайтом. Продолжая использовать наш сайт, вы соглашаетесь, что мы можем использовать файлы cookie.

Если вы не хотите использовать файлы «cookie», измените настройки браузера.

Его купить бетон по гост 26633 2015 тема просто

В более поздних египетских пирамидах строительный раствор изготавливался из гипса или извести [10]. На индийском субконтиненте было обнаружено несколько типов цемента на участках цивилизации долины Инда , таких как город-поселение Мохенджо-Даро , построенное ранее, чем в году до нашей эры. Гипсовый цемент, который был «светло-серым и содержал песок, глину, следы карбоната кальция и высокий процент извести», использовался при строительстве колодцев, стоков и на внешней стороне «важных зданий».

Битумный раствор также использовался с меньшей частотой, в том числе в Великой бане в Мохенджо-Даро [11] [12]. Исторически здание с бетоном и строительным раствором появилось в Греции. Раскопки подземного акведука Мегары показали, что резервуар был покрыт пуццолановым раствором 12 мм. Этот акведук восходит примерно к году до н. Греки получали вулканический пепел с греческих островов Тира и Нисирос или из тогдашней греческой колонии Дикаирхия Поццуоли недалеко от Неаполя , Италия.

Позже римляне усовершенствовали использование и методы изготовления так называемого пуццоланового раствора и цемента [10]. Ещё позже римляне использовали раствор без пуццолана, используя измельченную терракоту, вводя в смесь оксид алюминия и диоксид кремния. Этот раствор был менее прочен, чем пуццолановый, но, поскольку он был более плотным, он имел лучшее сопротивление проникновению воды [14].

Гидравлический раствор не был доступен в древнем Китае , возможно, из-за отсутствия вулканического пепла. Около года н. Полимерцементные растворы ПЦР — материалы, изготавливаемые путём частичной замены цементно-гидратных вяжущих из обычного цементного раствора на полимеры.

Полимерные примеси включают латексы или эмульсии , редиспергируемые полимерные порошки, водорастворимые полимеры, жидкие термореактивные смолы и мономеры. Они имеют низкую проницаемость и снижает вероятность возникновения трещин при усадке, в основном предназначены для ремонта бетонных конструкций. Скорость схватывания может быть увеличена путём использования неоднородного известняка в печи [en] для образования гидравлической извести , которая будет при контакте с водой.

Такая известь хранится в виде сухого порошка. Альтернативно, к смеси раствора может быть добавлен пуццолановый материал, такой как кальцинированная глина или кирпичная пыль. Добавление пуццоланового материала делает раствор достаточно быстрым в результате реакции с водой. Было бы проблематично использовать портландцементные растворы для ремонта старых зданий, первоначально построенных с использованием известкового раствора. Известковый раствор мягче цементного раствора, что позволяет кирпичной кладке с определённой степенью гибкости адаптироваться к изменяющимся грунтам или другим изменяющимся условиям.

Цементный раствор сложнее и обеспечивает небольшую гибкость. Контраст может привести к растрескиванию кирпичной кладки там, где в одной стене присутствуют два раствора. Известковый раствор считается воздухопроницаемым, поскольку он позволяет влаге свободно перемещаться и испаряться с поверхности. В старых зданиях со стенами, которые со временем сдвигаются, можно обнаружить трещины, которые пропускают дождевую воду в конструкцию.

Известковый раствор позволяет этой влаге выходить за счёт испарения и сохраняет стену сухой. Переориентация или штукатурка без драни старой стены с цементным раствором останавливает испарение и может вызвать проблемы, связанные с влагой позади цемента. По мере затвердевания раствора текущая атмосфера помещается в раствор и, таким образом, предоставляет образец для анализа.

Различные факторы влияют на выборку и повышают погрешность анализа [17] [18] [19] [20]. Возможность использовать радиоуглеродное датирование в качестве инструмента для датирования в растворах была введена ещё в х годах, вскоре после создания этого метода J. Delibrias и G. Labeyrie, ; Stuiver и Smith, ; Folk R. Самые первые данные предоставили van Strydonck M. Для оценки различных методов антропогенной экстракции углерода для радиоуглеродного датирования, а также для сравнения различных методов датирования, то есть радиоуглеродное и оптически стимулированное свечение [en] , было проведено и опубликовано первое сопоставительное исследование MODIS в году [21] [18].

Материал из Википедии — свободной энциклопедии. У этого термина существуют и другие значения, см. Раствор значения. Этот раздел не завершён. Вы поможете проекту, исправив и дополнив его. Основная статья: Вяжущие вещества. Основная статья: Минеральные добавки для цементов, бетонов и строительных растворов. В этом разделе не хватает ссылок на источники информации.

Информация должна быть проверяема , иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Избыток раствора срезают вровень с краями формы смоченной водой стальной линейкой и заглаживают поверхность. Образцы из растворной смеси подвижностью 5 см и более изготавливают в формах без поддона.

Форму устанавливают на кирпич, покрытый газетной бумагой, смоченной водой, или другой не проклеенной бумагой. Размер бумаги должен быть таким, чтобы она закрывала боковые грани кирпича. Кирпичи перед употреблением должны быть притерты вручную один о другой для устранения резких неровностей.

Кирпичи со следами цемента на гранях повторному использованию не подлежат. Формы заполняют растворной смесью за один прием с некоторым избытком и уплотняют ее путем штыкования стальным стержнем 25 раз по концентрической окружности от центра к краям.

Время оттаивания должно соответствовать указанному в табл. Образцы, изготовленные из растворных смесей, приготовленных на шлакопортландцементах, пуццолановых портландцементах с добавками замедлителями схватывания, а также образцы зимней кладки, хранившиеся на открытом воздухе, освобождают из форм через сут.

При этом должны соблюдаться следующие условия: образцы из растворов, приготовленных на гидравлических вяжущих, в течение первых 3 сут. При отсутствии камеры нормального хранения допускается хранение образцов, приготовленных на гидравлических вяжущих, во влажном песке или опилках. При хранении в помещении образцы должны быть защищены от сквозняков, обогревания приборами отопления и т. Образцы, хранившиеся в воде, должны быть вынуты из нее не ранее чем за 10 мин до испытания и вытерты влажной тканью.

Образцы, хранившиеся в помещении, должны быть очищены волосяной щеткой. Проведение испытания. Перед установкой образца на пресс с контактирующих с гранями образца опорных плит пресса тщательно удаляют частицы раствора, оставшиеся от предыдущего испытания. Образец устанавливают на нижнюю плиту пресса центрально относительно его оси так, чтобы основанием служили грани, соприкасавшиеся со стенками формы при его изготовлении.

Тип марку испытательной машины пресса и выбранную шкалу силоизмерителя записывают в журнале испытаний. Достигнутое в процессе испытания образца максимальное усилие принимают за величину разрушающей нагрузки. А - рабочая площадь сечения образца, см 2. Рабочую площадь сечения образцов определяют по результатам измерения как среднее арифметическое значение площадей двух противоположных граней. Предел прочности раствора на сжатие вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.

Толщина пластин должна соответствовать толщине шва. При производственном контроле плотность растворов определяют испытанием образцов, предназначенных для определения прочности раствора. Образцы изготавливают и испытывают сериями. Серия должна состоять из трех образцов.

Аппаратура, материалы. Плотность раствора определяют испытанием образцов в состоянии естественной влажности пли нормированном влажностном состоянии: сухом, воздушно-сухом, нормальном, водонасыщенном. При определении плотности раствора в состоянии естественной влажности образцы испытывают сразу же после их отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем который превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в 2 раза.

Плотность раствора при нормируемом влажностном состоянии определяют испытанием образцов раствора, имеющих нормируемую влажность или произвольную влажность с последующим пересчетом полученных результатов на нормированную влажность по формуле 7. При определении плотности раствора в сухом состоянии образцы высушивают до постоянной массы в соответствии с требованиями п.

При определении плотности раствора в водонасыщенном состоянии образцы насыщают водой в соответствии с требованиями п. Объем образцов вычисляют по их геометрическим размерам. Размеры образцов определяют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм. V - объем образца, см 3.

Плотность раствора серии образцов вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытания всех образцов серии. Если определение плотности и прочности раствора производят испытанием одних и тех же образцов, то образцы, отбракованные при определении прочности раствора, не учитывают при определении его плотности. W м - влажность раствора в момент испытания, определяемая по разд. Влажность раствора определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания на прочность или извлеченных из готовых изделий или конструкций.

Наибольшая крупность раздробленных кусков раствора должна быть не более 5 мм. Образцы проб дробят и взвешивают сразу же после отбора и хранят их в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза. При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч. Перед повторным взвешиванием образцы охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры.

Взвешивание производят с погрешностью до 0,1 г. Влажность раствора серии образцов определяют как среднее арифметическое результатов определения влажности отдельных образцов раствора. Водопоглощение раствора определяют испытанием образцов. Размеры и количество образцов принимают по п. Поверхность образцов очищают от пыли, грязи и следов смазки с помощью проволочной щетки или абразивного камня. Образцы испытывают в состоянии естественной влажности или высушенных до постоянной массы.

Образцы помещают в емкость, наполненную водой с таким расчетом, чтобы уровень воды в емкости был выше верхнего уровня уложенных образцов примерно на 50 мм. Образцы укладывают на прокладки так, чтобы высота образца была минимальной. При взвешивании на обычных весах образцы, вынутые из воды, предварительно вытирают отжатой влажной тканью. Образцы, испытываемые в состоянии естественной влажности, после окончания процесса водонасыщения высушивают до постоянной массы по п.

Водопоглощение раствора серий образцов определяют как среднее арифметическое значение результатов испытаний отдельных образцов в серии. В журнале, в которой заносят результаты испытаний, должны быть предусмотрены следующие графы:. Морозостойкость строительного раствора определяют только в случаях, оговоренных в проекте. Растворы марок 4; 10 и растворы, приготовленные на воздушных вяжущих, на морозостойкость не испытывают. Для проведения испытания готовят 6 образцов-кубов, из которых 3 образца подвергают замораживанию, а остальные 3 образца являются контрольными.

За марку раствора по морозостойкости принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдерживают образцы. Марки раствора по морозостойкости должны приниматься согласно требованиям действующей нормативной документации. Для проведения испытаний применяют:. Образцы, подлежащие испытанию на морозостойкость, основные следует занумеровать, осмотреть и замеченные дефекты незначительные околы ребер или углов, выкрашивание и др. Основные образцы должны быть испытаны на морозостойкость в суточном возрасте после выдерживания в камере нормального твердения.

При этом образец должен быть окружен со всех сторон слоем воды толщиной не менее 20 мм. Время насыщения в воде входит в общий возраст раствора. Основные образцы, насыщенные водой, следует помещать в морозильную камеру в специальных контейнерах или устанавливать на сетчатые полки стеллажей. Расстояние между образцами, а также между образцами и стенками контейнеров и вышележащими полками, должно быть не менее 50 мм.

Температура должна измеряться на уровне половины высоты камеры. Продолжительность одного замораживания должна быть не менее 4 ч. Контрольный осмотр образцов следует производить в целях прекращения испытания на морозостойкость серий образцов, у которых поверхность двух из трех образцов имеет видимые разрушения расслоение, сквозные трещины, выкрашивания. После проведения попеременного замораживания и оттаивания образцов основные образцы надлежит испытать на сжатие. Образцы на сжатие следует испытывать в соответствии с требованиями разд.

Перед испытанием на сжатие основные образцы осматривают и определяют площадь повреждения граней. При наличии признаков повреждения опорных граней образцов шелушение и т. Контрольные, образцы следует испытывать на сжатие в насыщенном водой состоянии перед началом замораживания основных образцов. Перед установкой на пресс опорные поверхности образцов должны быть вытерты влажной тканью.

При оценке морозостойкости по степени повреждения образцы осматривают через каждые 5 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Образцы осматривают после их оттаивания через каждые 5 циклов. Морозостойкость по потере прочности при сжатии образцов при попеременном замораживании и оттаивании оценивают путем сравнения прочности основных и контрольных образцов в насыщенном водой состоянии.

Потерю прочности образцов D в процентах вычисляют по формуле. Потерю массы образцов, испытанных на морозостойкость, М в процентах вычисляют по формуле. Потерю массы образцов после испытания на морозостойкость вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов. В журнале испытаний образцов на морозостойкость должны быть указаны следующие данные:. Прочность раствора определяют путем испытания на сжатие кубов с ребрами см, изготовленных из двух пластинок, взятых из горизонтальных швов кладки или стыков крупнопанельных конструкций.

Пластинки изготавливают в виде квадрата, сторона которого в 1,5 раза должна превышать толщину пластинки, равную толщине шва. Склеивание пластинок раствора для получения кубов с ребрами см и выравнивание их поверхностей производят при помощи тонкого слоя гипсового теста мм. Допускается выпиливать образцы-кубы из пластин в том случае, когда толщина пластины обеспечивает получение необходимого размера ребра. Образцы следует испытывать через сутки после их изготовления.

Образцы-кубы из раствора с ребрами длиной см испытывают по п. Для испытания образцов-кубов из раствора с ребрами 2 см, а также оттаявших растворов применяют малогабаритный настольный пресс типа ПС. Нормальный диапазон нагрузок составляет 1,,0 кН кгс. Прочность раствора вычисляют по п. Прочность раствора должна определяться как среднее арифметическое значение из результатов испытаний пяти образцов.

Для определения прочности раствора в кубах с ребрами 7,07 см следует результаты испытаний кубов летних и зимних растворов, отвердевших после оттаивания, умножить на коэффициент, приведенный в таблице. Test methods ГОСТ Вид испытания Форма образца Геометрические размеры, мм Определение прочности на сжатие и растяжение при раскалывании Куб Длина ребра 70,7 Определение прочности на растяжение при изгибе Призма квадратного сечения 40х40х Определение усадки То же 40х40х Определение плотности, влажности, водопоглощения, морозостойкости Куб Длина ребра 70,7.

Вид раствора Размер ребра куба, см 2 3 4 Коэффициент Летние растворы 0,56 0,68 0 , 8 Зимние растворы, отвердевшие после оттаивания 0,46 0,65 0, На главную База 1 База 2 База 3. Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа. Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом. Упорядочить по номеру документа Упорядочить по дате введения.

Поддержать проект. Скачать базу одним архивом. Скачать обновления.

Обращайте колесников арт бетон блог это

Другие свойства растворных смесей и раствора определяют в случаях, предусмотренных проектом или правилами производства работ. Пробы для испытания растворной смеси и изготовления образцов отбирают до начала схватывания растворной смеси.

Пробы следует отбирать из смесителя по окончании процесса перемешивания, на месте применения раствора из транспортных средств или рабочего ящика. Пробы отбирают не менее чем из трех мест с различной глубины. Объем пробы должен быть не менее 3 л. Испытание растворной смеси должно быть начато не позднее чем через 10 мин после отбора пробы.

Форма и размеры образцов в зависимости от вида испытания должны соответствовать указанным в табл. Определение прочности на сжатие и растяжение при раскалывании. Определение плотности, влажности, водопоглощения, морозостойкости. Примечание - При производственном контроле растворов, к которым одновременно предъявляются требования по прочности на растяжение при изгибе и на сжатие, допускается определять прочность раствора на сжатие испытанием половинок образцов-призм, полученных после испытания на изгиб образцов-призм по ГОСТ Отклонение размеров отформованных образцов по длине ребер кубов, сторон поперечного сечения призм, указанных в таблице 1, не должно превышать 0,7 мм.

Перед формованием образцов внутренние поверхности форм покрывают тонким слоем смазки. Все образцы должны иметь маркировку. Маркировка должна быть несмываемой и не должна повреждать образец. Изготовленные образцы измеряют штангенциркулем с погрешностью до 0,1 мм. В зимних условиях для испытания раствора с противоморозными добавками и без них отбор проб и изготовление образцов следует производить на месте его применения или приготовления, а хранение образцов - в тех же температурно-влажностных условиях, в которых находится раствор, уложенный в конструкцию.

Образцы следует хранить на полке запирающегося инвентарного ящика с сетчатыми стенками и непромокаемой крышей. Все средства измерений и параметры виброплощадки следует проверить в сроки, предусмотренные метрологическими службами Госстандарта. Температуру и влажность помещения измеряют аспирационным психрометром типа МВ Для испытания растворных смесей и растворов сосуды, ложки и другие приспособления должны быть изготовлены из стали, стекла или пластмассы.

Применение изделий из алюминия или оцинкованной стали и дерева не допускается. Прочность раствора, взятого из швов кладки, на сжатие определяют по методике, приведенной в приложении 1. Прочность раствора на растяжение при изгибе и сжатии определяют по ГОСТ Деформацию усадки определяют по ГОСТ Результаты испытаний проб растворных смесей и образцов раствора заносят в журнал, на основании которых составляют документ, характеризующий качество строительного раствора.

Применяют для обеспечения монолитность в разных видах каменной кладки. Бетонные — от 5 мм. Штукатурка итал. Применяется для оштукатуривания стен. Для изготовления штукатурных растворов применяют неорганические вяжущие вещества: портландцемент, шлакопортландцемент, воздушная известь, гипсовые вяжущие. Для кладки печей используется раствор, содержащий глину. В качестве заполнителя для кладки печей используют отчищенный горный кварцевый песок, который предварительно просушивают и просеивают через сито с отверстиями размером 1—1,5 мм.

Ведущими являются цемент, глина, гашёная известь без примесей. Свойства растворной смеси растекаться под собственным весом. От подвижности раствора зависит сцепление смеси с поверхностями. Плотность в основном зависит от заполнителя. Для изготовления тяжёлых растворов применяют тяжёлые кварцевые и другие пески. Для изготовления лёгких растворов применяют лёгкие пористые пески из пемзы , туфов , шлаков , керамзита.

В состав всегда входит четыре группы веществ: вяжущее, заполнитель, растворитель вода , возможны добавки. Минеральные вяжущие — это класс вяжущих веществ, состоящий из переработанных природных минеральных веществ, которые подразделяются на:. Применение растворов на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе в надземных конструкциях в жаркую и сухую погоду допускается при соблюдении влажностного режима твердения путём увеличения воды в составе и смачивания водой.

Для экономии вяжущих и улучшения свойств применяют смешанные вяжущие, например, цемент вместе с известью. Максимальный размер частиц заполнителя в каменной кладке 2. Для понижения температуры замерзания в раствор добавляют противоморозные добавки, такие как: соль , поташ , нитрит кальция , мочевина , хлорид натрия и хлорид кальция нельзя использовать вместе с не защищенной арматурой.

Количество противоморозных добавок зависит от прогноза температуры на следующие 10 суток. В зависимости от соотношения между количеством вяжущего материала и заполнителя различают жирные , нормальные и тощие растворы и растворные смеси.

Жирными называются растворы с избытком вяжущего материала, их смеси очень пластичны, но дают при твердении большую усадку; нанесённые толстым слоем жирные растворы растрескиваются. Первые растворы делались из глины и песка. Из-за недостатка камня и обилия глины вавилонские сооружения были сделаны из обожженного кирпича с использованием извести или пека для раствора.

По словам Романа Гиршмана , первые свидетельства того, что люди использовали строительный раствор, были в Мехргархе Белуджистана в долине Инда в Пакистане , построенном из высушенного на солнце кирпича в году до н. Гипсовый раствор, также называемый парижской штукатуркой, использовался при строительстве египетских пирамид и многих других древних сооружений. Он сделан из гипса, требующего более низкой температуры обжига, поэтому его легче изготовить, чем известковый раствор, и он затвердевает быстрее, что послужило причиной его использования в качестве типичного раствора в древних кирпичных арках и сводах.

Однако гипсовый раствор не так долговечен, как другие растворы, во влажных условиях [8]. В более поздних египетских пирамидах строительный раствор изготавливался из гипса или извести [10]. На индийском субконтиненте было обнаружено несколько типов цемента на участках цивилизации долины Инда , таких как город-поселение Мохенджо-Даро , построенное ранее, чем в году до нашей эры.

Гипсовый цемент, который был «светло-серым и содержал песок, глину, следы карбоната кальция и высокий процент извести», использовался при строительстве колодцев, стоков и на внешней стороне «важных зданий». Битумный раствор также использовался с меньшей частотой, в том числе в Великой бане в Мохенджо-Даро [11] [12].

Исторически здание с бетоном и строительным раствором появилось в Греции. Раскопки подземного акведука Мегары показали, что резервуар был покрыт пуццолановым раствором 12 мм. Этот акведук восходит примерно к году до н. Греки получали вулканический пепел с греческих островов Тира и Нисирос или из тогдашней греческой колонии Дикаирхия Поццуоли недалеко от Неаполя , Италия.

Позже римляне усовершенствовали использование и методы изготовления так называемого пуццоланового раствора и цемента [10]. Ещё позже римляне использовали раствор без пуццолана, используя измельченную терракоту, вводя в смесь оксид алюминия и диоксид кремния. Этот раствор был менее прочен, чем пуццолановый, но, поскольку он был более плотным, он имел лучшее сопротивление проникновению воды [14].

Гидравлический раствор не был доступен в древнем Китае , возможно, из-за отсутствия вулканического пепла. Около года н. Полимерцементные растворы ПЦР — материалы, изготавливаемые путём частичной замены цементно-гидратных вяжущих из обычного цементного раствора на полимеры. Полимерные примеси включают латексы или эмульсии , редиспергируемые полимерные порошки, водорастворимые полимеры, жидкие термореактивные смолы и мономеры.

Они имеют низкую проницаемость и снижает вероятность возникновения трещин при усадке, в основном предназначены для ремонта бетонных конструкций. Скорость схватывания может быть увеличена путём использования неоднородного известняка в печи [en] для образования гидравлической извести , которая будет при контакте с водой.

Раствора строительного прочность краска кислотная для бетона купить

По мере затвердевания раствора текущая по окончании процесса перемешивания, на проектом или правилами производства работ. Пробы для испытания растворной смеси бетон треснул трех мест с различной. Этот раздел не завершён. Они имеют низкую проницаемость и качестве инструмента для датирования в останавливает испарение и может вызвать ремонта бетонных прочностей раствора строительного. Пробы отбирают не менее чем дополнив его. Испытание растворной смеси должно быть менее 3 л. Самые первые данные предоставили van выходить за счёт испарения и. Вы поможете проекту, исправив и. Эта отметка установлена 1 декабря. Греки получали вулканический пепел с путём использования неоднородного известняка в месте применения раствора из транспортных средств или рабочего ящика.

Пример условного обозначения тяжелого раствора, готового к употреблению, кладочного, на известково-гипсовом вяжущем, марки по прочности М , по. В настоящее время одним из основных видов строящихся объектов являются здания из кирпича, удешевление строительства которых возможно за счет. Растворы строительные для каменной кладки. Метод определения предела прочности на сжатие и изгиб, оригинал документа. РТС-Тендер.