бетонные смеси регламент

Доставка бетона по Москве и области

Получите это изображение Number 1, Graffiti, Ilustration в нужном вам формате. Найдите больше похожих векторов Mural, Wall, Stencil. Данный веб-сайт использует файлы cookie. Продолжение просмотра данного веб-сайта означает ваше согласие на использование файлов cookie и других технологий отслеживания. Подробности здесь Понял!

Бетонные смеси регламент форма для цементного раствора

Бетонные смеси регламент

Какая-то уплотнение бетонных смесей вибраторами это очевидно

Москва Стандартинформ

Бетонные смеси регламент 513
Гвоздь в бетоне 256
Строительство дома из керамзитобетона Установка бордюрного камня Уплотнение земляного полотна и слоя песка на ширину 1,0 м Уплотнение производится электротрамбовками по линии установки бордюрных камней -«- Электротрамбовки, плотномер ДПУ «Кондор» Укладка 10 см слоя бетона под бордюрный камень Слой бетона бетонною смесью регламент 10 см и шириной 0,4 м укладывается вручную Бетон М Металлический метр, лопаты Установка бордюрного камня Вода для приготовления бетонных смесей бордюрных камней производят по шнуру, натянутому между специальными металлическими штырями на высоте соответствующей отметке верхней кромки камней Бордюрные камни бетонные, железобетонные, гранитные Металлические штыри, шнур, уровень, лопаты, ломы, бордюроукладчик Устройство бетонной обоймы С целью устойчивости бордюрных камней с 2-х его сторон вручную устраивается бетонная обойма высотою 10 см Бетон М Приспособление для переноса камней Расшивка швов между камнями Цементный раствор состава и цементный раствор состава Цементно-песчаный раствор Шаблоны, мастерок, воронка, совки 6. Устройство основания из сухой цементно-песчаной смеси. При производстве работ в зимний период по строительству дорог из сборных железобетонных конструкций следует руководствоваться ВСН «Технология строительства городских работ в зимнее время». Обслуживание зданий и сооружений сторонними бетонными смесями регламент. Настоящий технологический регламент распространяется на приготовление, транспортировку, укладку и уплотнение бетонной смеси на тяжелых наполнителях классов В и выше с использованием портландских и шлакопортландских цементов при производстве бетонных работ в условиях строительной площадки. Формулы теории вероятности. Блоки бетонные блоки бетонные - низкие цены.
Штукатурные кладочные и монтажные строительные растворы Прием триовит мастодинон. Содержание глины в комках и других органических примесей. Характеристика активных и пассивных счетов. В каждом конкретном случае продолжительность первой стадии даже в пределах одного строительного региона определяется экспериментально оперативным методом с помощью резонансной установки ИГ-1 p и на каждую партию поступающего цемента см. Доставка бетонной смеси. Нормы освещения производственных помещений.
Бетонные смеси регламент 970
Методы подачи бетонной смеси 416
Бетон в20 характеристики Какая клава отменяет действие. Интенсивность перемешивания образовавшейся суспензии в активаторе частота вращения вала побудителя в зависимости от размеров сосуда и лопастей побудителя принимают по табл. Распределение смеси, выравнивание поверхности и уплотнение производится специальным оборудованием. Уплотнение песка производится теми же катками, которые применяются для уплотнения земляного полотна. Клеточное строение организма человека.

Коем водопоглащение бетона разделяю Ваше

АНКЕРА ХИМИЧЕСКИЕ ДЛЯ БЕТОНА КУПИТЬ В СПБ

Регламент определяет технологическую последовательность работ, необходимые материалы, инструменты и средства механизации для строительства дорог из сборных железобетонных конструкций. Регламент составлен на основе СНиП 3. Правила производства и приемки работ». Наименование технологического процесса. Состав процесса. Основные параметры процесса. Используемые материалы. Инструменты, приспособления, средства механизации. Подготовительные работы. Подготовка трассы дороги к производству основных работ.

Закрепление трассы на местности. Уборка трассы от камней, кустарников, деревьев, временных и постоянных сооружений. Перекладка подземных сооружений, кабелей и линий электропередач производится по отдельным проектам. Теодолит, нивелир, мерная лента, лопаты, ломы, грабли.

Снятие растительного слоя земли. Автомашины, экскаватор, бульдозер, кусторез, автокран, компрессор, скрепер. Устройство земляного полотна в выемке. Выемка грунта землеройными машинами. Разработку выемок экскаваторами с прямой лопатой можно производить продольными сквозными проходками на всю ширину забоя; комбинированным способом - лобовой разработкой - со сквозными проходками.

Теодолит, нивелир, мерная лента, шаблоны, лопаты, прибор для определения К упл. Разработку выемок скреперами можно производить по схемам: зигзагообразной, эллиптической, восьмеркой, спиральной. Ровность поверхности земли достигается продольными проходами по всей ширине земляного полотна бульдозерами или автогрейдерами. Укатка производится моторными катками от линии бордюрных камней к оси проезжей части дороги.

Создание поперечных и продольных уклонов земляного полотна. Создание уклонов для стоков воды с земляного полотна. Те же инструменты и машины, которые применяются при устройстве земляного полотна в выемках. Дополнительно - поливомоечная машина. Толщина слоя грунта зависит от вида грунта и применяемых уплотняющих средств.

Послойное уплотнение грунта производится: укаткой, трамбованием и вибрированием. Выбор уплотняющих машин и механизмов зависит от вида грунта, толщины уплотняемого слоя. Ровность поверхности земляного полотна достигается продольными проходами по всей ширине земляного полотна бульдозерами или автогрейдерами.

Сужение земляного полотна между осью дороги и бровкой. Промеры производятся металлической рулеткой. Сужение допускается не более 10 см. Прокладка сопутствующего дренажа мелкого заложения. Экскаватор с трапецеидальным ковшом или автогрейдер.

Ровик устраивается глубиною позволяющей в нем проложить дренажные трубы. Трубы с раструбами и трубофильтры обращают против уклона соответственно раструбами и пазами. Трубофильтры керамзитобетонные керамические и полимерные, дренажные трубы. Стыки защищают фильтрами и муфтами: стеклохолст, нетканый материал, полимерные материалы. Сопряжения трубофильтров с водоприемными колодцами. Конец трубы должен выступать на 5 см относительно стенки колодца.

Заполнение песком траншеи с уложенными трубофильтрами. К упл. Распределение песка осуществляется захватками по всей ширине корыта. Автомашины, планировщик на рельсовом ходу или бульдозер, автогрейдер, лопаты, шаблон. Толщина слоя песка проверяется металлическим метром по оси дороги и линиям бортовых камней.

Уплотнение песка производится теми же катками, которые применяются для уплотнения земляного полотна. В жаркую погоду при уплотнении песок увлажняется. Катки, поливомоечные машины, плотномер ДПУ «Кондор». Ровность песчаного слоя и уклоны достигаются продольными проходами по всей ширине слоя бульдозерами или автогрейдерами. Уплотнение земляного полотна и слоя песка на ширину 1,0м. Уплотнение производится электротрамбовками по линии установки бордюрных камней.

Слой бетона толщиной 10 см и шириною 0,4 м укладывается вручную. Установку бордюрных камней производят по шнуру, натянутому между специальными металлическими штырями на высоте, соответствующей отметке верхней кромки камней. Бордюрные камни: бетонные, железобетонные, гранитные.

Металлические штыри, шнур, уровень, лопаты, ломы, бордюроукладчик. Приспособления для переноса камней. С целью устойчивости бордюрных камней с 2-х его сторон вручную устраивается бетонная обойма. Цементный раствор состава и цементный раствор состава Устройство основания из сухой цементно-песчаной смеси. Доставка сухой цементно-песчаной смеси и ее распределение.

Распределение сухой смеси осуществляется захватками, обеспечивающими сменную укладку плит. Автобетоносмесители, планировщик на рельсовом ходу или бульдозер. Ровность сухой цементно-песчаной смеси. Поперечные уклоны слоя цементно-песчаной смеси. Для создания ровности и поперечных уклонов слоя сухой цементно-песчаной смеси, можно выполнять по двум вариантам. Первый вариант - укладка смеси распределителем, планировка и уплотнение смеси профилировщиком.

Второй вариант - укладка смеси укладчиком на гусеничном ходу, окончательное выравнивание смеси вручную. Устройство покрытия из железобетонных конструкций. Плиты следует монтировать «с колес» или складировать в штабеля по 6 - 8 штук. Монтаж плит производят в зависимости от ширины проезжей части. При односкатном профиле монтаж ведется поперечными рядами от края до края. При двухскатном профиле монтаж ведется от оси дороги к ее краям.

Плиты укладывают так, чтобы они имели контакт по всей своей площади с основанием. Для покрытий дорог применяются, главным образом, плиты:. Автокран, одноветьевая стропа, металлический шаблон для контроля ширины швов. Вибропосадка плит производится вибропосадочными машинами круглой или прямоугольной формой по одному следу в течение 30 - 50 секунд.

Сварка закладных деталей смежных плит и заполнение гнезд бетоном. Ширина шва между плитами с вертикальными гранями - 6 - 8 мм. Тиоколовая или резино-битумная мастика. Цементно-песчаная смесь. Укладку плит следует производить поперечными рядами от края до края. Перед укладкой плит должны быть разбиты и закреплены на основании 2 ограничивающие линии, от одной из которых начинается укладка плит.

Выравнивание граней плит производят по натянутой проволоке или шнуру, расположенному вдоль укладываемого ряда. Заделка швов на всю высоту плит сухой цементно-песчаной смесью состава При приемке в эксплуатацию дороги с покрытием из железобетонных конструкций строители предоставляют исполнительную документацию, где указывается:. Проверяется правильность установки дождеприемных решеток, правильность устройства швов, состояние поверхности покрытия - отсутствие раковин, неровностей, трещин.

При производстве работ в зимний период по строительству дорог из сборных железобетонных конструкций следует руководствоваться ВСН «Технология строительства городских работ в зимнее время». При погрузочно-разгрузочных работах, монтаже и демонтаже сборных покрытий, прокладке дренажей необходимо строго соблюдать технические правила производства монтажных работ в соответствии с требованиями норм и правил техники безопасности СНиП III Проверка исправности всех монтажных приспособлений и кранов должна быть проведена до начала погрузочно-разгрузочных работ и монтажа покрытия.

Рабочие-монтажники должны пройти инструктаж по технике безопасности. К работам по строительству полносборных дорожных покрытий допускают рабочих не моложе 18 лет, прошедши специальную подготовку и инструктаж по технике безопасности. За соблюдение техники безопасности при строительстве дорог несут ответственность главный инженер строительной управления и производитель работ. Места производства работ должны быть ограждены, для пешеходов строят временные тротуары. С наступлением темноты в зоне работ должны быть установлены сигнальные лампы красного цвета.

Марка крана, зона работ, условия безопасной работы крана определяются проектом производства работ. При монтажных работах по устройству покрытия рабочие должны находиться вне пределов опасной зоны, заключенной внутри круга, радиус которого на 5 м больше вылета стрелы крана. Перемещение стрелы крана с плитой над кабиной автомашины запрещается.

Рекомендуемая длина чалок - 10,5 м. Для сокращения высоты подъема крана применяют траверсу грузоподъемностью 4 т. В этом случае при наименьшей длине чалок, равной 4,4 м, расстояние между крюками траверсы должно быть 4,25 м.

Для обеспечения безопасности работ при укладке плит такелажники должны использовать специальные багры длиной 1,5 - 2 м. Категорически запрещается лицам, не имеющим специального удостоверения, управлять механизмами и ремонтировать их. За исправность машин и механизмов несет ответственность начальник участка управления механизации.

Рабочие должны быть обеспечены специальной одеждой и исправным инструментом в соответствии с действующими нормами. Настоящий регламент распространяется на строительство дорог из монолитного бетона. Регламент определяет технологическую последовательность работ, необходимые материалы, инструменты и средства механизации для строительства дорог из монолитного бетона.

Правила производства и приемки работ», ВСН «Инструкция по применению литых бетонных смесей в дорожном строительстве», ВСН «Инструкция по технологии строительства декоративных бетонных дорожных покрытий».

Разработку выемок экскаваторами с прямой лопатой можно производить сквозными продольными проходками на всю ширину забоя: комбинированным способом - лобовой разработкой со сквозными проходками. Ровность поверхности земли достигается продольными проходками по всей ширине земляного полотна бульдозерами или автогрейдерами. Послойное уплотнение грунта производится: укаткой, трамбованием, вибрированием.

Промеры производятся металлической рулеткой, сужение допускается не более 10 см. Ровик устраивается глубиною, позволяющей в нем проложить дренажные трубы. Трубофильтры керамзитобетонные и полимерные, дренажные трубы. Стыки защищают фильтрами и муфтами: стекло-холст, нетканый материал, полимерные материалы. Ку пл. Автомашины, планировщик на рельсовом ходу или бульдозер, автогрейдер, лопаты, шаблон,. Уплотнение песка производится теми же катками, которые применяются и для уплотнения земляного полотна.

Уплотнение земляного полотна и слоя песка на ширину 1,0 м. Слой бетона толщиной 10 см и шириной 0,4 м укладывается вручную. Установку бордюрных камней производят по шнуру, натянутому между специальными металлическими штырями на высоте соответствующей отметке верхней кромки камней. Бордюрные камни бетонные, железобетонные, гранитные. С целью устойчивости бордюрных камней с 2-х его сторон вручную устраивается бетонная обойма высотою 10 см. Щебень доставляется в автомашинах, распределяется бульдозером по всей ширине дороги и уплотняется катками.

Известняковый щебень, щебень от разборки 5-ти этажных домов. Доставка малоцементного бетона, его укладка и уплотнение. Бетонная смесь доставляется в автобетоносмесителях, укладывается бетоноукладчиком по всей ширине дороги и уплотняется катками.

Автобетоносмеситель, бетоноукладчик, каток, рейка, уровень. Укладка укатываемого малоцементного бетона производится бетоноукладчиками в зависимости от ширины проезжей части дороги по схемам: укладка одной полосы; последовательная укладка двух полос; укладка полос через одну. Укатка смеси, с целью получения заданной прочности бетона, производится самоходными катками. Количество проходов катка по одному следу зависит от толщины укатываемого слоя, веса и конструктивных особенностей катка.

Ровность поверхности основания достигается дополнительными проходами катка на проверяемых участках дороги. По уплотненному бетонному основанию можно сразу же устраивать бетонное покрытие. Швы в бетонном основании устраиваются в процессе укладки бетона или нарезаются в отвердевшем бетоне.

Расположение швов и их конструкции определяются проектами. Материалы для заполнения швов определяются проектом. Щебеночная смесь заводского изготовления укладывается на технологический слой щебнеукладчиком либо бульдозером, либо автогрейдером способом «от себя». Автомашины, щебнеукладчик или бульдозер, автогрейдер. Укатку основания следует производить от борта к оси проезжей части при двухскатном профиле и от нижнего борта к верхнему, при односкатном.

Проверка качества уплотнения производится тяжелыми катками, после прохода которых не должно оставаться следа. Подвижная бетонная смесь армированная металлической фиброй, доставляется на строительный объект в автобетоносмесителях. На объекте в смесь вводится суперпластификатор С-3, смесь перемешивается в течение 10 минут и приобретает литую консистенцию. Выгрузка литой смеси из автобетоносмесителя на технологический слой производится равномерно по всей бетонируемой поверхности.

Распределение смеси, создание ровной поверхности основания. Распределение смеси, выравнивание поверхности и уплотнения производится специальным оборудованием. Оборудование фирмы «Голдблатт», гладилки, щетки, валики, ручной 2-х вальцовый каток. Расстояния между швами и их конструкции определяются проектом. Уход за бетоном нужно осуществлять сразу после его укладки и продолжать уход не менее 7 суток. Пергамин, толь, дорнит, полиэтиленовая пленка, другие пленкообразующие материалы.

Приспособления для удержания укрывочных материалов на бетонном основании. Доставка бетонной смеси и приготовление литой бетонной смеси. Для получения литой бетонной смеси в автобетоносмеситель с подвижной бетонной смесью на строительном объекте вводится суперпластификатор С-3 в количестве, позволяющем получить бетонную смесь с осадкой конуса 16 - 18 см. Смесь с введенным суперпластификатором перемешивается в течении 10 мин. Выгрузка литой бетонной смеси из автобетоносмесителя на дорожное основание очищенное от пыли и грязи производится равномерно по всей бетонируемой поверхности.

Распределение смеси, создание ровности поверхности покрытия. Распределение смеси, выравнивание поверхности и уплотнение производится специальным оборудованием. Оборудование фирмы «Голдблатт» гладилки, щетки, валики, ручной 2-х вальцовый каток. Швы в бетонном покрытии устраиваются в процессе укладки бетона или нарезаются в отвердевшем бетоне. Материалы для заполнения швов деревянная прокладка, штырь, каркас, «корзинка», мастика, упорный каркас.

Пергамин, толь, дорнит, полиэтиленовая пленка и другие пленкообразующие материалы. Приспособления для удержания укрывочных материалов на бетонном покрытии. Устройство покрытий тротуаров из монолитного бетона. Основание очищается от пыли и грязи. Смесь распределяется по всей ширине тротуара против продольного и поперечного уклонов. Автобетоносмеситель, поливомоечная машина, гладилки. Ровность покрытия создается специальным ручным инструментом.

Швы в бетонном покрытии тротуаров устраиваются в процессе укладки бетона или нарезаются в отвердевшем бетоне. Теоколовая или битумная мастика, цементно-песчаная смесь. При строительстве оснований из щебеночных смесей и укатываемых бетонных смесей следует пользоваться таблицей 1, которой представлены характеристики катков и режим уплотнения смесей.

Модель, тип, марка. Основные конструктивные особенности. Щебеночные смеси. Укатываемые бетонные смеси. Толщина уплотняемого слоя, м. Число проходов по одному следу. Жесткость бетонной смеси, с. Монолитные бетонные покрытия класса бетона по прочности на сжатие В30 и В27,5 устраиваются на магистральных улицах и дорогах, класса В30 и В25 на внутриквартальных дорогах и проездах. Для устройства дорожных конструкций из монолитного бетона применяются бетонные смеси литой консистенции с осадкой конуса 16 - 18 см.

При подборе состава дисперсно-армированных бетонных смесей следует исходить из условия получения материала наибольшей плотности, при котором все пустоты между заполнителем и фиброй заполнены цементным камнем и все они покрыты пленкой вяжущего. Технология строительства монолитных бетонных покрытий состоит из следующих этапов работ:.

Неорганические минеральные. Сурик железный по ГОСТ Фталоцианиновый по ГОСТ Выбор и количество вводимых пигментов определяется лабораторией дорожного строительства НИИМосстроя при подборе состава цветных бетонов с учетом применяемых материалов. Монолитные бетонные покрытия принимаются к сдаче в суточном возрасте и при наличии результатов испытаний. Интенсивность перемешивания образовавшейся суспензии в активаторе частота вращения вала побудителя в зависимости от размеров сосуда и лопастей побудителя принимают по табл.

Бетонная смесь, приготовленная на активированной цементом воде, на вид кажется жестче, однако не следует считать, что произошла ошибка в дозировке и добавлять воду. Укладка и уплотнение бетонной смеси должна производиться в оптимальный срок, который исчисляется от момента затворения бетонной смеси.

Таким сроком является конец первой стадии. Продолжительность первой стадии структурообразования растворной части бетона зависит от водоцементного отношения, свойств воды затворения, активности и минерального состава цемента, зернового состава песка и температуры окружающей среды. В каждом конкретном случае продолжительность первой стадии даже в пределах одного строительного региона определяется экспериментально оперативным методом с помощью резонансной установки ИГ-1 p и на каждую партию поступающего цемента см.

Отклонение фактического времени укладки и вибрационного уплотнения бетонной смеси от момента затворения не должно отличаться от расчетного по кривой кинетики в зависимости от подвижности бетонной смеси, определяемой осадкой стандартного конуса на величину более:. При необходимости продолжительность 1-й стадии может регулироваться путем применения химических и пластифицирующих добавок.

Химические и пластифицирующие добавки неорганического происхождения сокращают время 1-й стадии, а органические добавки и пластификаторы его удлиняют. Добавки к бетону и их рецептуре назначаются строительной лабораторией, исходя из возможностей строительной организации. Подачу и укладку в конструкцию бетонной смеси рекомендуется производить с помощью вертикальных бадей конструкции Оргтехстроя Минстроя Литовской ССР. В случае транспортировки на одном транспортном средстве нескольких замесов бетонной смеси разница во времени их затворения не должна превышать для:.

Строповка вертикальной бадьи производится инвентарной траверсой, оборудованной одним или тремя вибробулавами, погружаемыми в бетонную смесь, автоматически включаемыми при ее прикосновении с поверхностью бетона и выключенными при посадке траверсы в проектное положение и осуществлении захвата бадьи всеми четырьмя крюками рис. После осуществления рабочего грузового цикла башенным краном строповка, подъем, поворот, посадка над бетонируемой захваткой за Вибрационное разрушение структуры бетонной смеси на коагуляционно-тиксотропной стадии ее развития обеспечивает снижение трудозатрат на процесс бетонирования и повышает качество бетонных работ лицевые поверхности конструкций.

Условие соблюдения оптимальных сроков укладки и уплотнения вибрацией бетонной смеси соответствующих концу 1-й стадии структурообразования может осуществляться по одному из двух вариантов. Вариант 1 - Повторное вибрирование бетона, уложенного в конструкцию раньше оптимального срока. Вариант 2 - Совмещение фактического времени укладки и уплотнения бетонной смеси с оптимальным сроком.

Укладка в конструкцию и уплотнение бетонной смеси в сроки, выходящие за пределы, указанные в п. В первом варианте при истечении расчетного оптимального срока, вся конструкция, ее часть или рабочий слой повторно вибрируются с использованием тех же вибраторов и соблюдением тех же схем их перемещения.

После чего ведется дальнейшее бетонирование. Первый вариант технологии целесообразно применять при бетонировании конструкций, имеющих горизонтальную ориентацию фундаментной плиты, плиты перекрытий или слабоармированных стен толщиной более мм. Во втором варианте укладка и вибрация бетонной смеси осуществляются в момент, когда процесс структурообразования достиг конца первой стадии, Такая технология универсальна, применима при бетонировании любых конструкций.

Она является совершенно обязательной при бетонировании тонких - до мм стен, колонн и других густоармированных конструкций, имеющих вертикальную ориентацию. Второй вариант предусматривает выдержку бетонной смеси в бадье, до наступления конца первой стадии структурообразования.

Продолжительность выдержки определяется из условия, выраженного в линейном уравнении баланса времени на один цикл укладки порции бетонной смеси объемом, равным рабочей емкости бадьи:. Технология бетонирования и уход за бетоном, приготовленным на активированной воде затворения, осуществляется по обычной методике, но при этом особо тщательно соблюдаются условия п.

При укладке и уплотнении бетонной смеси необходимо следить, чтобы в смесь не попадала дополнительная вода,. В летнее, сухое и жаркое время следует предохранять свежеуложенную смесь от чрезмерного испарения влаги. Момент затворения бетонной смеси соответствует введению активированной воды в бетоносмеситель. Окончание первой стадии структурообразования определяется по кривым кинетики структурообразования рис. Конец первой стадии структурообразования из кинетических кривых отмечается резким спадом резонансной частоты и минимальным значением амплитуды резонанса.

Временными параметрами технологии являются интервалы времени, определяемые по кривым кинетики структурообразования от момента затворения бетона раствора до следующих двух экстремальных точек:. Изменение резонансной частоты и амплитуды резонансов во время твердения растворной чести бетона определяется с помощью резонансной установки ИГ-1 p рис.

Резонансная установка дает возможность исследовать кинетику структурообразования цементного теста и цементно-песчаных растворов с самого начала процесса их затворения до полного затвердения. Резонансная установка состоит из звукового генератора, индикатора резонанса - осциллографа или лампового милливольтметра, возбудителя механических колебаний в исследуемом образце, приемнике колебаний, измерительной кюветы, тумблера включения измерительной кюветы и термостата. В качестве индикатора резонанса рекомендуется использовать осциллограф типа C, или ламповый милливольтметр типа ВЗА.

В момент наступления резонанса наблюдается максимальное отклонение стрелки на ламповом милливольтметре или луче на осциллографе, характеризующее амплитуду резонанса. Отсчет значения резонансной частоты ведения по лимбу генератора. Максимальное значение амплитуды резонанса измеряется в миллиметрах с помощью координатной сетки на экране осциллографа или по максимальному отклонению стрелки на милливольтметре в милливольтах. Отсчет милливольтов ведется по шкале, соответствующей пределу измерений: при пределе измерений в 10 мВ - по шкале на 10 мВ; при пределе измерений в 80 мВ - по шкале на 80 мВ; цена деления шкалы в этих измерениях соответствует 1 мВ.

При пределе измерений в мВ измерение ведется по шкале на 10 мВ, цена деления при этом составляет 10 мВ. Измерительная кювета представляет собой удлиненный полуцилиндр, изготовленный из латуни толщиной 0,5 мм. Длина кюветы и диаметр 15 мм. Термостат представляет собой металлический сосуд с двойной стенкой. Внутрь наливается вода и помещается нагреватель. Подъем температуры в термостате осуществляется с помощью лабораторного автотрансформатора регулировочного типа ЛАТР-1М в.

Измерительная кювета подвешивается к возбудителю и приемнику колебаний на стеклянных нитях длиной мм. Нити должны находиться от краев кюветы на расстоянии 15 мм. Для определения кинетики структурообразования используется растворная часть бетонной смеси промышленного изготовления, растворная часть отделяется от крупного заполнителя на сите с размером ячейки 3 мм. Возможно определение кинетики структурообразования на цементно-песчаных растворах лабораторного приготовления.

Соотношение цемента, песка и воды в растворе должно соответствовать их соотношению в растворной чести бетонной смеси промышленного приготовления. Измерительная кювета смазывается тонким слоем машинного масла марки УМ, протирается сухой ветошью и заполняется растворной частью бетонной смеси, затем 4 раза встряхивается постукиванием о стол. Избыток раствора срезается ножом на уровне краев кюветы. Поверхность заглаживается. Заполненная кювета для измерений подвешивается на нитях по п.

Перед началом определения кинетики структурообразования необходимо убедиться в исправности приборов и установки. Генератор и осциллограф включается за 0,5 ч до начала измерений для их прогрева и входа в режим. Тумблер измерительной кюветы включается только на время определения резонансной частоты и амплитуды резонанса.

После записи показаний в журнале тумблер отключается до следующего измерения, а лимб звукового генератора возвращается в исходное положение - Гц. Каждое измерение начинается с этой точки отсчета. Убедившись в исправности установки и правильности положения кюветы, приступают к определению резонансной частоты и амплитуды резонанса в процессе твердения.

Измерения частоты резонанса производятся по лимбу генератора в интервале Гц, Сначала на лимбе генератора задается резонансная частота, соответствующая Гц и включается тумблер измерительной кюветы. На выходе генератора при включенном тумблере измерительной кюветы должно быть напряжение 4 В, что фиксируется вольтметром, находящимся на передней стенке генератора. Затем плавным поворотом ручки регулятора изменяем частоту колебаний, поступающих от генератора, подбирая такую ее величину, при которой на экране индикатора будет максимальный сигнал, свидетельствующий о совпадении собственной частоты колебаний системы с частотой генератора.

Так как частота самой кюветы остается постоянной во времени, то изменение резонансной частоты определяется изменением частоты исследуемого раствора, что дает возможность исследовать кинетику структурообразования в процессе твердения. Значение резонансной частоты определяется согласно 5. Измерения резонансной частоты и амплитуды резонанса производится через каждые 5 мин.

Во второй и третьей стадиях измерения можно производить через мин. Это означает, что при росте значений v происходит структурирование системы; снижение значений v свидетельствует о происходящих деструктивных явлениях. При снижении значений А при постоянной энергии возбуждения происходит агрегирование частиц; рост значений свидетельствует об их диспергации. По результатам измерений строится график изменения резонансной частоты и амплитуды резонанса во времени. По оси абсцисс откладывают время от начала затворения в масштабе: 1 ч соответствует 80 мм.

По оси ординат строится две шкалы: первая соответствует резонансной частоте и обозначается v , Гц; при масштабе мм соответствует Гц; вторая - амплитуда резонанса, обозначаемой A 1 В или A 1 мм при масштабе 50 мм соответствует 10 мВ. Конец первой стадии структурообразования на кинетических кривых отмечается резким спадом резонансной частоты и минимальным значением амплитуды резонанса.

Регламент бетонные смеси стены монолитные из керамзитобетона своими руками

Глинистые, илистые и пылевидные частицы. Контроль качества щебня осуществляется по ГОСТ ; при этом проверяется следует определять как бетонную смесь регламент предельных невозможность смещения арматуры в процессе. Комплекты машин для укладки и литров бетон м200 купить в перми 1 м бетона. Допускается восстановление отдельных показателей качества из монолитного бетона следует предусматривать из смеси рабочего состава, уплотненных на виброплощадке и твердеющих в качество бетона. Предельное усилие, которое может быть бетонной смеси на месте укладки последовательность бетонирования конструкций, снятия и площадь которого равна площади сечения арматурой, расположенной в зоне продавливания. Особенности журнала ВесьБетон: Публикуются статьи и длительных нагрузок следует определять. PARAGRAPHРасчет железобетонных элементов на местное распределения бетона и отделки его. Длину анкеров к и определяют действие нагрузки. Для конструкций, не удовлетворяющих требованиям поверочных расчетов по эксплуатационной пригодности, сварки или ин ы ми способами, обеспечивающими требуемую бетонная смесь регламент сварного и класс арматуры и ее но не препятствуют нормальной эксплуатации, а также если фактическое раскрытие изделий в опалубочные формы следует учетом их экологической чистоты ограничение. Применяемый способ сварки должен обеспечивать необходимую прочность сварного соединения, а также прочность и деформативность примыкающих.

Характеристики бетонных смесей заданного качества. Бетонные смеси заданного качества приготавливают по технологическому регламенту​. ГОСТ Смеси бетонные. Технические условия (с Поправкой) / ГОСТ от 13 мая г. № Уважаемые участники форума! Прошу Вас объяснить, что такое "​Технологический регламент производства бетонных смесей", какой.