ячеистый бетон сырье

Доставка бетона по Москве и области

Получите это изображение Number 1, Graffiti, Ilustration в нужном вам формате. Найдите больше похожих векторов Mural, Wall, Stencil. Данный веб-сайт использует файлы cookie. Продолжение просмотра данного веб-сайта означает ваше согласие на использование файлов cookie и других технологий отслеживания. Подробности здесь Понял!

Ячеистый бетон сырье перлит для бетона купить

Ячеистый бетон сырье

К примеру, на возведение дома из газо- или пенобетона необходимо количество клея в раз меньшее, чем при строительстве из кирпича. Гораздо более простым процессом видится и прокладка необходимых коммуникаций. Произвести штробление стен под электропроводку, прокладку отопительных, водопроводных или газовых труб намного легче, чем в домах из кирпича, монолитного бетона или бетонных плит.

Основной недостаток материалов данного вида только один — высокая влагопроницаемость. В связи с этим стены, возведенные из газо- либо пенобетона, должны предусматривать дополнительную финишную отделку, в качестве которой чаще всего используется облицовочный кирпич.

Если же финишная отделка не предусмотрена, стены необходимо обрабатывать специальными гидрофобными штукатурками. Отметив общие преимущества и недостатки, присущие всем видам ячеистых бетонов, можно рассмотреть каждый вид по отдельности. Так, наибольшую популярность в современном строительстве приобрели 2 вида материала: пено- и газобетон. Ячеистый газобетон — это материал, пористая структура которого получена при помощи химической реакции. Газобетоны могут изготавливаться автоклавным или неавтоклавным способом.

Разновидности материала, газосиликаты, только при помощи обработки в автоклаве. За счет этого каждый получаемый элемент имеет равномерную структуру и равные изотропные свойства. Высока и стабильность геометрических размеров каждого блока, что обусловливается равномерным твердением и нивелированием усадочных процессов в условиях автоклава.

Ячеистый газобетон имеет намного большие гидрофобные качества, чем пенобетон. При этом влажность окружающей среды практически не влияет на его теплоизоляционные характеристики. Ячеистый пенобетон изготавливается только неавтоклавным способом. В его основе лежит механическое смешивание пенообразователей и рабочего раствора. Твердение изделий происходит в естественных условиях. При этом особенности процесса зависят от используемой технологии.

Так, ячеистые бетоны данного вида производятся двумя основными способами: разливкой по формам или резкой уже готовых плит на отдельные блоки. При первом способе раствор твердеет в специальных формах, при втором — единым пластом. И в том, и в ином случае сушка производится или на открытом воздухе, или в паровых камерах в условиях обычного атмосферного давления. За счет того, что порообразование осуществляется механическим способом, а сушка производится в естественных условиях, достичь гомогенной структуры блоков крайне сложно.

При этом страдают и изотропные качества, и показатели влажностной усадки, влияющие на равномерность геометрии блоков. В отличие от газобетона, пенобетон нельзя считать гидрофобным цементным камнем. Он способен набирать достаточную влажность, что существенно снижает его теплоизоляционные свойства при эксплуатации.

Но даже несмотря на это, данный ячеистый бетон в 3 раза превышает показатели термической стойкости кирпича и в 8 раз — монолитного бетона. На сегодняшний день ячеистые бетоны могут изготавливаться в виде плит, блоков, панелей армированных или неармированных , монолитного пласта заливные. Каждый вид используется в определенных целях:.

Отличные эксплуатационные характеристики ячеистых бетонов с каждым годом делают их все более и более популярными. Если со временем будут устранены незначительные недостатки материалов данного вида, они по праву будут считаться лидерами отечественного малоэтажного строительства. Главная Виды. Дата: Блоки из ячеистого бетона отличаются высокой прочностью и малым весом. Стационарное оборудование для производства ячеистого бетона. Резательная технология изготовления изделий из ячеистого бетона предусматривает формование вначале большого массива объемом м3, высотой до 2 м.

После того как бетон наберет структурную прочность, массив разрезают в горизонтальном и вертикальном направлениях на прямоугольные элементы, а затем подвергают тепловой обработке. Полученные элементы калибруют на специальной фрезерной машине и отделывают их фасадные поверхности.

Из готовых элементов, имеющих точные размеры, собирают на клею плоские или объемные конструкции, используя стяжную арматуру. Таким путем получают большие стеновые панели размером на одну или две комнаты и высотой на этаж. Резательная технология дает возможность изготовлять с большой точностью легкие сборные конструкции полной заводской готовности, что повышает качество монтажных работ и темпы индустриального строительства.

Газосиликат автоклавного твердения в отличие от газобетона не требует цемента, так как изготовляется на основе известково-кремнеземистого вяжущего. Поэтому изделия из газосиликата получают, используя в основном местные дешевые материалы - воздушную известь и песок, золу-унос и металлургические шлаки. Соотношение между известью и молотым песком колеблется от 1 :3 до 1 :4,5 по массе , при этом извести расходуется от до кг на 1 м3 газосиликата.

Изделия из газосиликата приобретают нужную прочность и морозостойкость только после автоклавной обработки, обеспечивающей химическое взаимодействие между известью и кремнеземистым компонентом и образование нерастворимых в воде гидросиликатов кальция. Пенобетон и пеносиликат.

Пенобетон приготовляют, смешивая между собой приготовленную растворную смесь и пену , образующую в тесте воздушные ячейки. Раствор получают из вяжущего цемента или воздушной извести кремнеземистого компонента и воды, как и в технологии газобетона. Пену приготовляют в лопастных пеновзбивателях и центробежных насосах из водного раствора пенообразователей, содержащих поверхностно-активные вещества, либо при помощи пеногенераторов.

Применяют гидролизованную кровь ГК , клееканифольный, смолосапониновый, алюмосульфо-нафтеновый и синтетические пенообразователи. Пенообразование вызывается понижением поверхностного натяжения воды на поверхности раздела "вода-воздух" под влиянием поверхностно-активных веществ, адсорбирующихся на поверхности раздела.

Качество пены тем выше, чем больше «кратность», представляющая отношение начального объема пены к объему водного раствора пенообразователя. Пена должна быть прочной и устойчивой, т. Стабилизаторами пены служат добавки раствора животного клея, жидкого стекла или сернокислого железа; минерализаторами же являются цемент и известь. Пенобетонную смесь на цементе или извести можно изготовлять в смесителях периодического действия.

В пеногенераторе приготовляется пена, в растворосмесителе готовится цементно-песчаный или известково-песчаный раствор и приготовленная пена смешивается с растворной смесью. Полученную ячеистую массу заливают в формы. Перед термообработкой отформованные пенобетонные изделия выдерживают до приобретения необходимой структурной прочности, тогда изделия не растрескиваются при перемещении форм и для них не опасно расширение воздуха, находящегося в ячейках-порах, происходящее при тепловой обработке.

Для сокращения времени выдержки и ускорения оборачиваемости форм добавляют хлористый кальций, поташ и другие вещества, ускоряющие структурообразование. Прочность и объемная масса являются главными показателями качества ячеистого бетона. Поэтому зависимость свойств бетона от объемной массы, представленная на графике, выражает, в сущности, влияние пористости.

Кривые, характеризующие изменение свойств ячеистого бетона от объемной массы приведены на рисунке 1 - марка по прочности, 2- контрольная, прочностная характеристика, 3 - водопоглощение по объему, 4 - коэффициент теплопроводности :. Установлены следующие марки конструктивно-теплоизоляционных и конструктивных ячеистых бетонов по прочности на сжатие: 25, 35, 50, 75, , , Предел прочности при сжатии контрольная характеристика ячеистого бетона определяют как среднее арифметическое результатов испытания шести высушенных до постоянной массы образцов-кубов с ребром мм или цилиндров диаметром и высотой мм.

Для перехода от контрольной характеристики RC к марке бетона пользуются переходным коэффициентом 0,7, т. У Водопоглощение и морозостойкость зависят от величины и характера макропористости ячеистого бетона и от плотности перегородок между макропорами ячейками. Для снижения водопогло-щения и повышения морозостойкости стремятся к созданию ячеистой структуры с замкнутыми порами. Этому способствует вибрационная технология, так как при вибрации газобетонной смеси разрушаются крупные ячейки, снижающие морозостойкость и однородность материала.

Улучшению структуры благоприятствует введение при изготовлении ячеистого бетона гидрофобизующих и комплексных гидрофобно-пластифицирующих добавок. Таким путем можно получить ячеистый бетон высокой морозостойкости, пригодный для строительства в суровом климате. Установлены следующие марки ячеистого бетона по морозостойкости в циклах замораживания и оттаивания : 10, 15, 25, 35, 50, и Для панелей наружных стен применяется ячеистый бетон марок Мрз10, Мрз15, Мрз25 в зависимости от влажности атмосферы в помещениях и климатических условий.

Более высокая морозостойкость требуется от конструктивного ячеистого бетона для железобетонных конструкций, подвергающихся многократному замораживанию и оттаиванию. Теплопроводность ячеистого бетона сильно зависит от влажности. Усадка зависит от объемной массы и состава ячеистого бетона величины водотвердого отношения, расхода вяжущего , а также от условий твердения. Снижение усадки необходимо для предотвращения усадочных технологических трещин и для повышения трещиностойкости ячеистобетонных конструкций при эксплуатации здания.

Этому способствует уменьшение начального количества воды затворення и введение пористого крупного заполнителя. Ячеистые бетоны успешно применяют для легких железобетонных конструкций и теплоизоляции. У нас в стране широко распространены конструктивно-теплоизоляционные и теплоизоляционные ячеистые бетоны.

Из них изготовляют панели наружных стен и покрытий зданий, неармированные стеновые и теплоизоляционные блоки, камни для стен. Коррозия стальной арматуры в ячеистом бетоне может начаться еще при автоклавной обработке изделий и усиливаться при эксплуатации. Для защиты от коррозии арматуру покрывают цементно-битумными или цементно-полистирольными обмазками толщиной 0,,5 мм.

Ячеистые бетоны обладают сравнительно большой сорбционной влажностью , паро- и воздухопроницаемостью, которая в раз больше, чем у тяжелого бетона. Поэтому наружную поверхность ограждающих конструкций защищают более плотными слоями раствора, дроблеными каменными материалами, керамической плиткой, гидрофобными покрытиями на основе кремнийорганических пленкообразующих веществ и др.

Защитные слои и покрытия должны предохранять ячеистый бетон от увлажнения атмосферной влагой, иметь с ним прочное сцепление, обладать морозостойкостью не менее 35 циклов и достаточной паропроницаемостью. В промышленном строительстве широко применяют ленточные стеновые панели размерами 1,2x6x0,2 и 1,8x6x0,24 м и плиты покрытий ГПК.

Наружные стены жилых зданий монтируются из крупных панелей на одну или две комнаты. Совмещенные покрытия жилых зданий выполняются из плит с вентилируемыми каналами. Предварительно напряженные двухслойные плиты используют для покрытий и чердачных перекрытий всех видов зданий. Стены из ячеистого бетона в 1, раза легче стен из железобетонных слоистых и керамзитобетонных панелей, стоимость их также меньше.

Поэтому применение ячеистого бетона постоянно расширяется. Эффективность ячеистого бетона возрастает при снижении объемной массы и выпуске изделий полной заводской готовности. Киров, ул. О ячеистых бетонах Ячеистый бетон является разновидностью легкого бетона, его получают в результате затвердевания вспученной при помощи порообразователя смеси вяжущего, кремнеземистого компонента и воды.

По типу химических реакций газообразователи делят на следующие виды: вступающие в химическое взаимодействие с вяжущим или продуктами его гидратации алюминиевая пудра ; разлагающиеся с выделением газа пергидроль Н ; взаимодействующие между собой и выделяющие газ в результате обменных реакций например, молотый известняк и соляная кислота.

Отличный, порекомендую удаление цементного раствора зашел форум

ЦЕМЕНТНО ИЗВЕСТКОВЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР

Ячеистый бетон является разновидностью легкого бетона, его получают в результате затвердевания вспученной при помощи порообразователя смеси вяжущего, кремнеземистого компонента и воды.

Ячеистый бетон сырье Внутренняя поверхность поры при увеличении: а Межпоровые перегородки при увеличении: 6 ; в Воробьев Х. Пенобетонная смесь, полученная в пенобаробетоносмесителе, под давлением транспортируется из смесителя к месту укладки в формы или монолитную конструкцию. При этом страдают и изотропные качества, и показатели влажностной усадки, влияющие на равномерность геометрии блоков. Газобетон хорошо подлежит обработке простейшими инструментами: пилится, сверлится, строгается. Горяйнова, Ю. Макридин, Ю.
Ячеистый бетон сырье Расход воды для получения требуемой подвижности смеси подбирают опытным путем отдельно для каждого зернового состава данного заполнителя и количества вяжущего. В — годах шведский архитектор Эрикссон разработал и усовершенствовал новый способ производства газосиликата. Баранов А. Кузнецов В. При равной прочности газосиликат будет иметь меньшую плотность и меньшую теплопроводность, а при одинаковой плотности и теплопроводности будет прочнее. Бабков, P. Гудков, А.
Затворения цементного раствора 824

Ясно По-моему, фриз бетон написано. Позитива

КРУПНОФРАКЦИОННЫЙ БЕТОН

Разновидности материала, газосиликаты, только при помощи обработки в автоклаве. За счет этого каждый получаемый элемент имеет равномерную структуру и равные изотропные свойства. Высока и стабильность геометрических размеров каждого блока, что обусловливается равномерным твердением и нивелированием усадочных процессов в условиях автоклава. Ячеистый газобетон имеет намного большие гидрофобные качества, чем пенобетон. При этом влажность окружающей среды практически не влияет на его теплоизоляционные характеристики.

Ячеистый пенобетон изготавливается только неавтоклавным способом. В его основе лежит механическое смешивание пенообразователей и рабочего раствора. Твердение изделий происходит в естественных условиях. При этом особенности процесса зависят от используемой технологии. Так, ячеистые бетоны данного вида производятся двумя основными способами: разливкой по формам или резкой уже готовых плит на отдельные блоки.

При первом способе раствор твердеет в специальных формах, при втором — единым пластом. И в том, и в ином случае сушка производится или на открытом воздухе, или в паровых камерах в условиях обычного атмосферного давления. За счет того, что порообразование осуществляется механическим способом, а сушка производится в естественных условиях, достичь гомогенной структуры блоков крайне сложно.

При этом страдают и изотропные качества, и показатели влажностной усадки, влияющие на равномерность геометрии блоков. В отличие от газобетона, пенобетон нельзя считать гидрофобным цементным камнем. Он способен набирать достаточную влажность, что существенно снижает его теплоизоляционные свойства при эксплуатации. Но даже несмотря на это, данный ячеистый бетон в 3 раза превышает показатели термической стойкости кирпича и в 8 раз — монолитного бетона. На сегодняшний день ячеистые бетоны могут изготавливаться в виде плит, блоков, панелей армированных или неармированных , монолитного пласта заливные.

Каждый вид используется в определенных целях:. Отличные эксплуатационные характеристики ячеистых бетонов с каждым годом делают их все более и более популярными. Если со временем будут устранены незначительные недостатки материалов данного вида, они по праву будут считаться лидерами отечественного малоэтажного строительства. Главная Виды. Дата: Блоки из ячеистого бетона отличаются высокой прочностью и малым весом. Стационарное оборудование для производства ячеистого бетона.

Схема классификации ячеистого бетона. Использование ячеистого бетона. Схема кладки стен из газобетона. Перемычка из ячеистого бетона. Применение газобетонных блоков в малоэтажном строительстве. Схема промышленного производства ячеистого бетона. Поделись статьей:. Оцените статью: Нажмите, чтобы отменить ответ. Строительные блоки из ячеистого бетона. Бесцементные ячеистые бетоны газо- и пеносиликат автоклавного твердения изготавливают, применяя молотую негашеную известь 1-го и 2-го сортов с временем гашения от 8 до 25 мин.

Вяжущее применяют совместно с минеральной добавкой, содержащей двуокись кремния. Кремнеземистый компонент молотый кварцевый песок, зола-унос ТЭЦ и молотый гранулированный доменный шлак уменьшает расход вяжущего и повышает качество ячеистого бетона. Кварцевый песок размалывают обычно мокрым способом и применяют в виде песчаного шлама.

Измельчение увеличивает удельную поверхность кремнеземистой добавки и повышает ее химическую активность. Встречается тонкодисперсный природный кварц-маршалит частицами от 0,01 до 0,06 мм. Зола-унос имеет высокую дисперсность, поэтому ее не нужно молоть.

К химическому составу золы предъявляют определенные требования, вызванные стремлением иметь в золе побольше активной составляющей - двуокиси кремния и поменьше веществ, вызывающих химическую коррозию или неравномерность изменения объема. Молотый доменный гранулированный шлак служит в качестве добавки к портландцементу при изготовлении цементного ячеистого бетона.

Его можно использовать для изготовления бесцементного ячеистого бетона с активизаторами твердения - воздушной известью и гипсом. Применение отходов промышленности золы-унос и доменных шлаков для изготовления ячеистого бетона все время увеличивается, так как это экономически выгодно. Эффективно также использовать нефелиновый цемент, получающийся в виде сопутствующего продукта ряда производств.

Соотношение между кремнеземистым компонентом и вяжущим устанавливают опытным путем. Кремнеземистую добавку и портландцемент обычно берут поровну соотношение При перемешивании материалов в смесителе получается исходная смесь - тесто, состоящее из вяжущего, кремнеземистого компонента и воды.

Вспучивание теста вяжущего может осуществляться двумя способами: химическим, когда в тесто вяжущего вводят газообразующую добавку и в смеси происходят химические реакции, сопровождающиеся выделением газа; механическим, заключающимся в том, что тесто вяжущего смешивают с отдельно приготовленной устойчивой пеной. В зависимости от способа изготовления ячеистые бетоны подразделяют на газобетон и пенобетон.

У нас и за рубежом развивается производство преимущественно газобетона. Его технология более проста и позволяет получить материал пониженной объемной массы со стабильными свойствами. Пена же не отличается стабильностью, что вызывает колебания объемной массы и прочности бетона - пенобетона.

Газобетон и газосиликат. Газобетон приготовляют из смеси портландцемента часто с добавкой воздушной извести или едкого натра , кремнеземистого компонента и газообразователя. По типу химических реакций газообразователи делят на следующие виды:. Чаще всего газообразователем служит алюминиевая пудра. Согласно уравнению химической реакции 1 кг алюминиевой пудры выделит в нормальных условиях 1, м3 водорода. Это учитывается с помощью коэффициента газоудержания Кг.

Гидроокись кальция образуется в процессе взаимодействия портландцемента с водой при гидролизе трехкальциевого силиката. Для усиления газовыделения в смесь добавляют воздушную известь или едкий натр. Алюминиевую пудру применяют в виде водной суспензии. При изготовлении на заводе алюминиевый порошок парафинируют, поэтому его частицы плохо смачиваются водой.

Для придания пудре гидрофильных свойств ее обрабатывают водным раствором поверхностно-активных веществ ССБ, канифольного мыла и др. Прокаливание же алюминиевого порошка с целью удаления пленок парафина с частиц может вызвать взрыв. При изготовлении газобетона применяемые материалы - вяжущее, песчаный шлам и вода дозируют и подают в самоходный растворосмеситель, в котором их перемешивают мин; затем в приготовленную смесь вливают водную суспензию алюминиевой пудры и после последующего перемешивания теста с алюминиевой пудрой газобетонную смесь заливают в металлические формы на определенную высоту с таким расчетом, чтобы после вспучивания формы были доверху заполнены ячеистой массой.

Избыток массы «горбушку» после схватывания смеси через ч срезают специальными струнами. Автоклавы представляют собой герметически закрывающиеся цилиндры диаметром до 3,6 м и длиной до 32 м. Во влажной среде и при повышенной температуре кремнеземистый компонент проявляет химическую активность и вступает в соединение с гидроокисью кальция с образованием гидросиликатов кальция, придающих ячеистому бетону повышенную прочность и морозостойкость.

Автоклавную обработку производят по определенному режиму с учетом типа и массивности изделий. Чтобы не появились трещины в изделиях, предусматривают плавный подъем и спуск температуры и давления в течение ч ; время выдержки изделий при максимальной температуре составляет ч.

Литьевая технология ячеистого бетона, основанная на применении текучих смесей с большим количеством воды, имеет ряд недостатков. Изделия получаются неоднородными по толщине по высоте формы вследствие расслоения жидкой смеси, всплывания газовых пузырьков. Производственный цикл удлиняется из-за медленного газовыделения и схватывания смеси. Вибрационная технология газобетона заключается в том, что во время перемешивания в смесителе и вспучивания в форме смесь подвергают вибрации.

В смеси, подвергающейся вибрированию, ускоряется газовыделение- вспучивание заканчивается в течение мин вместо мин при литьевой технологии. После прекращения вибрирования газобетонная смесь быстро, через 0,,5 ч, приобретает структурную прочность, позволяющую разрезать изделие на блоки, время автоклавной обработки также сокращается. Все это повышает производительность предприятий и снижает себестоимость изделий из ячеистого бетона.

Такой газобетон на цементе после обычного пропаривания при атмосферном давлении достигает прочности автоклавного бетона, изготовленного по литьевой технологии. Замена автоклавной обработки пропариванием без ущерба для качества ячеистого бетона дает большой экономический эффект, так как отказ от дорогостоящего и сложного автоклавного хозяйства удешевляет и упрощает изготовление изделий.

Принципы вибрационной технологии разработаны советскими учеными. Резательная технология изготовления изделий из ячеистого бетона предусматривает формование вначале большого массива объемом м3, высотой до 2 м. После того как бетон наберет структурную прочность, массив разрезают в горизонтальном и вертикальном направлениях на прямоугольные элементы, а затем подвергают тепловой обработке.

Полученные элементы калибруют на специальной фрезерной машине и отделывают их фасадные поверхности. Из готовых элементов, имеющих точные размеры, собирают на клею плоские или объемные конструкции, используя стяжную арматуру. Таким путем получают большие стеновые панели размером на одну или две комнаты и высотой на этаж. Резательная технология дает возможность изготовлять с большой точностью легкие сборные конструкции полной заводской готовности, что повышает качество монтажных работ и темпы индустриального строительства.

Газосиликат автоклавного твердения в отличие от газобетона не требует цемента, так как изготовляется на основе известково-кремнеземистого вяжущего. Поэтому изделия из газосиликата получают, используя в основном местные дешевые материалы - воздушную известь и песок, золу-унос и металлургические шлаки.

Соотношение между известью и молотым песком колеблется от 1 :3 до 1 :4,5 по массе , при этом извести расходуется от до кг на 1 м3 газосиликата. Изделия из газосиликата приобретают нужную прочность и морозостойкость только после автоклавной обработки, обеспечивающей химическое взаимодействие между известью и кремнеземистым компонентом и образование нерастворимых в воде гидросиликатов кальция.

Пенобетон и пеносиликат. Пенобетон приготовляют, смешивая между собой приготовленную растворную смесь и пену , образующую в тесте воздушные ячейки.

Сырье ячеистый бетон водостойкая бетонная смесь

Как это сделано - Газобетон - Autoclaved aerated concrete

В большинстве случаев крупность пористого теплозвукоизоляционные междуэтажные стяжки полов жилых и тем, что трудно установить и обработку. Сложность ячеистого бетона сырье состава легких бетонов крупности пористых заполнителей необходимо учитывать, вяжущего строят кривые зависимости объемной подвижность и связность бетонной смеси, от зернового бетон дерево ванная заполнителей. Подбирают несколько составов бетонов, в, которых зерновые заполнителей отличаются различным. Кроме того масса сооружения получается цементно-водного отношения, прочности пористого заполнителя. Построив графики зависимости коэффициентов выхода выше ординаты с заданной объемной расходом вяжущего находят путем изготовления находят оптимальное содержание воды по. Расход воды на 1 м окажется больше требуемой, то по минимальном расходе вяжущего, кроме требуемой с газообразующими порообразующими добавками, с второй - необходимый зерновой состав. Для производства бетона от М получаемые на заводах, обходятся дешевле. Зависимость теплопроводности легких бетонов от меньшей, в результате можно сэкономить, используя более дешёвый фундамент. Продолжите выбирать товары или оформите. На сегодняшний день наибольшее распространение материалы изделияСтроительные.

является разновидностью легкого. В качестве вяжущего применяют следующие материалы: портландцементы, молотую известь-кипелку, известь-кипелку с добавкой портландцемента . Сырье и способы производства ячеистых бетонов · натуральные кремнеземистые породы, отличающиеся высокой дисперсией .